Obrabotka Metallov 2014 No. 2

ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ № 2 (63) 2014 100 МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЕ УДК 620.178.4.6 ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ СОПРОТИВЛЕНИЯ ДЕФОРМАЦИИ СПЛАВА АД0 В ИНТЕРВАЛЕ ПОДСОЛИДУСНЫХ ТЕМПЕРАТУР * А.В. КОНОВАЛОВ 1 , доктор техн. наук, профессор А.С. СМИРНОВ 1 , канд. техн. наук В.В. ЧЕРНОМАС 2 , доктор техн. наук, профессор Ю.В. СУБАЧЕВ 1 , канд. техн. наук Г.М. СЕВАСТЬЯНОВ 2 , канд. физ.-мат. наук ( 1 Институт машиноведения УрО РАН, г. Екатеринбург 2 Институт машиноведения и металлургии ДВО РАН, г. Комсомольск-на-Амуре ) Поступила 2 апреля 2014 Рецензирование 5 мая 2014 Принята к печати 7 мая 2014 Коновалов А.В. – 620049, г. Екатеринбург, ул. Комсомольская, 34, Институт машиноведения УрО РАН, e-mail: avk@imach.uran.ru Исследуется сопротивление деформации алюминиевого сплава АД0 при деформировании в интервале подсолидусных температур 540…640  С и скоростей деформаций 0,06...1,2 с –1 . Установлено, что сопротивле- ние деформации увеличивается с ростом степени деформации, что может объясняться активным прохожде- нием динамического возврата, который препятствует началу динамической рекристаллизации. В диапазоне температур 560…640  С у сплава наблюдается аномальное поведение кривой сопротивления деформации, выражаемое в обратной скоростной зависимости сопротивления деформации от скорости деформации. Ре- зультатом такого поведения может служить барьерный эффект блокирования свободных дислокаций примес- ными атомами внутри диапазона скоростей деформаций 0,06…0,1 с –1 . Ключевые слова: алюминий, сопротивление деформации, вязкопластические свойства, температура со- лидуса. _______________ * Работа выполнена в рамках Программы межрегиональных и межведомственных фундаментальных ис- следований УрО РАН, интеграционный проект институтов ИМАШ УрО РАН (проект 12-С-1-1016) и ИМиМ ДВО РАН (проект 12-II-УО-03-005). Введение Обработка давлением металлов и сплавов, находящихся в твердожидком состоянии, явля- ется относительно новым методом производства металлоизделий сложной формы. Этот метод был предложен в 70-е годы прошлого столетия на основе обнаруженного эффекта тиксотро- пии металлических материалов, находящихся в твердожидком состоянии и обладающих гло- булярной микроструктурой [1]. Основным пре- имуществом тиксотропного производства из- делий, по сравнению с технологиями горячей обработки металлов давлением, является то, что за один технологический переход при относи- тельно небольшой силе деформирования сплав в твердожидком состоянии полностью заполня- ет сложную гравюру штампа (оснастки) без об-