Obrabotka Metallov 2014 No. 2

ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ № 2 (63) 2014 102 МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЕ Рис. 1. Зависимость скорости дефор- мации   образцов от времени t тепловых потерь в процессе выноса контейнера из печи до начала сжатия образцы перегревали на 8 °С относительно предполагаемой темпера- туры испытания. В результате гарантированная температура начала деформации образца была 540 ±2 °С, 560 ±2 °С, 570 ±2 °С и 640 ±2 °С. В процессе деформации измеряли силу сжатия образца и перемещение деформирующей пли- ты установки. Полученные первичные экспери- ментальные данные изменения силы сжатия Р от высоты образца Δ h обрабатывали с учетом упругих деформаций узла нагружения и стани- ны установки. Для этого из значений, отобража- емых на экспериментальной кривой в координа- тах « Р –Δ h », вычитали значения, отображаемые на кривой податливости установки в тех же ко- ординатах. Эта кривая была получена при сжа- тии на установке бойков без образца путем за- мера изменения расстояния между захватами и силы сжатия. Для уменьшения силы трения между образцом и бойками использовали смазку Графитол-В2 (ТУ 2100-001-034352058-2003). Экспериментальные данные сопротивления деформации сплава АД0 Методика получения и обработки экспери- ментальных данных для сопротивления дефор- мации сплавов подробно описана в работе [11]. На рис. 1 представлены зависимости скоро- сти деформации   образцов от времени t . Для каждой такой зависимости и темпера- туры нагрева образца выполнили деформацию трех образцов и усреднили полученные кривые сопротивления деформации  s в зависимости от степени деформации  . Эти кривые приведены на рис. 2, из которого видно, что для диапазона температур 540…640  С сопротивление дефор- мации растет с увеличением степени деформа- ции. Такое реологическое поведение материала в данном диапазоне температур является харак- терным для технически чистого алюминия [12] и может быть объяснено отсутствием прохожде- ния динамической рекристаллизации в результа- те активного протекания динамического возвра- та [13 – 15]. При температурах 560, 570 и 640  С при сте- пенях деформации, больших некоторой величи- ны  * , сопротивление деформации уменьшается с ростом скорости деформации, т. е. имеет ме- сто обратная скоростная зависимость сопротив- ления деформации. В данном температурном диапазоне 560…640  С кривые сопротивления деформации, соответствующие кривым I и II на рис. 1, пересекаются (см. рис. 2). На рис. 3 представлены значения (маркеры) степени деформации  * в зависимости от темпе- ратуры деформирования. Из рисунка видно, что с увеличением температуры точка пересечения кривых сопротивления деформации смещается в область меньших значений степеней деформа- ций. При температуре 540  С пересечения кри- вых сопротивления деформации отсутствуют в исследованном диапазоне скоростей деформа- ций (см. рис. 2, г ). При увеличении степени де- формации относительно величины  * расхожде- ние кривых сопротивления деформации растет (см. рис. 2). Похожую особенность реологического пове- дения при околосолидусных температурах высо- колегированного алюминиевого сплава (аналог российского сплава АМг6) наблюдали авторы работ [13, 16]. Однако авторы данной работы не акцентируют внимание на таком аномальном ре- ологическом поведении сплава и не объясняют причин его проявления.