Obrabotka Metallov 2014 No. 2

ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ № 2 (63) 2014 6 ТЕХНОЛОГИЯ УДК 621.9 РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИИ ПОДГОТОВКИ РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА ДЛЯ ОБРАБОТКИ СЛОИСТЫХ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ Д.А. РЫЧКОВ 1 , канд. техн. наук, доцент В.А. СКРИПНЯК 2 , доктор техн. наук, профессор А.С. ЯНЮШКИН 1 , доктор техн. наук, профессор Д.В. ЛОБАНОВ 1 , канд. техн. наук, доцент ( 1 БрГУ, г. Братск, 2 ТГУ, г. Томск ) Поступила 24 декабря 2013 Рецензирование 15 апреля 2014 Принята к печати 20 апреля 2014 Рычков Д.А. – 665709, г. Братск, Иркутская область, ул. Макаренко, 40, Братский государственный университет, e-mail: dielektrik84@mail.ru Обработка композиционных материалов резанием затруднена из-за особенностей их свойств, вследствие чего происходит интенсивный износ режущего инструмента. Его режущая часть должна обладать высокой прочностью и твердостью и иметь малый угол заострения. Для выполнения этих требований режущая часть инструмента выполняется из твердых сплавов, однако формирование кромки с такой геометрией приводит к неудовлетворительному качеству изделия. В статье предлагается формировать режущую кромку инстру- мента затачиванием алмазными кругами с применением электрохимических процессов, облегчающих про- цесс резания. Для этого необходимо определить рациональные режимы комбинированного электроалмазного шлифования твердых сплавов со специфической геометрией режущей кромки. В результате лабораторных испытаний получены зависимости шероховатости обработанной поверхности и удельного расхода алмазного круга в зависимости от плотности тока правки круга и плотности тока травления детали. Установлено, что при повышении электрических параметров шлифования шероховатость снижается до значения 0,1 мкм, а удельный расход круга увеличивается до 2,3 мм 3 /мм 3 . Показано, что комбинированный метод электроалмаз- ного шлифования имеет преимущества перед другими методами, обработанная поверхность имеет удовлет- ворительное качество, а величина сколов на режущей кромке не превышает 10 мкм. На основе представлен- ных исследований разработаны рекомендации по назначению режимов затачивания режущего инструмента для обработки композиционных материалов. Ключевые слова: композиционные материалы, режущий инструмент, затачивание, качество поверхно- сти, комбинированное шлифование. _______________ * Работа выполнена в рамках проекта № 13-08-90707 мол_рф_нр «Разработка технологии подготовки режущего инструмента для обработки слоистых композиционных материалов» в Томском государственном университете. Введение Стремительное развитие современных промышленных технологий сопровождается непрерывным поиском новых возможностей обеспечения требуемых свойств деталей и конструкций различного назначения. При проектировании деталей конструкторы чаще всего стремятся уменьшить массу и себестои- мость изделия, увеличить его прочность, твер- дость и модуль упругости, повысить стойкость к агрессивным средам и т. п. Обеспечить эти тре- бования возможно за счет применения специаль- но созданных композиционных материалов, спо-