Obrabotka Metallov 2014 No. 2

ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ № 2 (63) 2014 81 ОБОРУДОВАНИЕ – способ нанесения твердого сплава через один зуб развертки позволяет совместить повы- шение работоспособности инструмента с обеспе- чением заданного качества обработанного глубо- кого отверстия. Список литературы 1. Обработка глубоких отверстий / Н.Ф. Уткин [и др.]; под ред. Н.Ф. Уткина. – Л.: Машиностроение, 1988. – 269 с. 2. Троицкий Н.Д. Глубокое сверление / Н.Д. Тро- ицкий. – Л.: Машиностроение, 1971. – 176 с. 3. Шерстобитов Г.А. Пути улучшения кон- струкции спиральных сверл для обработки глубоких отверстий в нержавеющих сталях / Г.А. Шерстоби- тов. – М.: Изд-во ЦНИИ ИТЭИ, 1987. – 35 с. 4. Лазерное и электроискровое упрочнение мате- риалов / В.С. Коваленко [и др.]. – М.: Наука, 1986. – 276 с. 5. Жигалко Н.И. Проектирование и производство режущих инструментов / Н.И. Жигалко, В.В. Кисе- лев; под ред. П.И. Ящерицына. – Минск: Вышэйш. школа, 1969. – 280 с. 6. Логинов Н.Ю. Увеличение ресурса режущего инструмента методом электроискрового легирова- ния: дис. … канд. техн. наук: 05.02.08 / Н.Ю. Логи- нов. – Тольятти, 2005. – 140 с. 7. Чехмахчев Л.Х. Отдельные вопросы оптими- зации нанесения износостойких покрытий на режу- щий инструмент / Л.Х. Чехмахчев, В.А. Герштейн, Ю.Ю. Юрасов // Повышение стойкости металлоре- жущего инструмента: Материалы межотраслевых н.-т. конференций, совещаний, семинаров и выста- вок. – ВИМИ. – 1981. – C. 4–12. 8. Верхотуров А.Д. Обобщенная модель про- цесса электроискрового легирования / А.Д. Верхо- туров // Электрофизические и электрохимические методы обработки. – 1983. – № 1. – C. 3–6. 9. Мулин Ю.И. Феноменологическое описание за- кономерностей формирования поверхностного слоя при электроискровом легировании / Ю.И. Мулин, В.В. Гостищев, Д.В. Ярков // Физика и химия обра- ботки материалов. – 2000. – № 3. – C. 50–56. 10. Прогрессивные режущие инструменты и ре- жимы резания металлов: Справочник / В.И. Баран- чиков [и др.]; под общ. ред. В.И. Баранчикова. – М.: Машиностроение, 1990. – 400 с. 11. Тимошенко В.А. Избирательное нанесение по- крытий на режущий инструмент / В.А. Тимошенко, Е.В. Голдыш, А.В. Тимошенко // СТИН. – 1995. – № 11. – C. 20–22. 12. Электродные материалы для электроискро- вого легирования / А.Д. Верхотуров [и др.]. – М.: На- ука, 1988. – 224 с. 13. А. с. № 837715 СССР, МПК В 23 Р 1/18. Устройство для электроискрового упрочнения / С.В. Копейкин, В.К. Шаповал. – 1992, Бюл. № 40. 14. Sandvik Coromant. Глубокое сверление: Ката- лог продукции. – Швеция: Sandvik Coromant, 2008. – 162 с. 15. Тополянский П.А. Опыт нанесения электро- искровых покрытий на режущий инструмент и штамповую оснастку / П.А. Тополянский // Металло- обработка. – 2004. – № 6. – C. 37–40. 16. Справочник технолога-машиностроителя. В 2 т. Т. 2. / А.М. Дальский [и др.]; под ред. А.М. Дальского [и др.]. – 5-е изд., перераб. и доп. – М.: Машиностроение-1, 2001. – 942 с. OBRABOTKAMETALLOV (METAL WORKING AND MATERIAL SCIENCE) N 2(63), April – June 2014, Pages 78–82 Improving the efficiency of deep hole finish machining Kopeikin S.V. , Head of Production and Technical Services for New Technology Pilipenko P.A. , Advanced Engineer Production and Technical Services for New Technology IngemanssonA.R. , Ph.D. (Engineering), Advanced Engineer of the Chief Technologist, e-mail: ingemanssonar@ barricady.ru Publicly Traded Company “Production Association “Barricades”, 71 Lenina avenue, Volgograd, 400071, Russian Federation Abstract Machining of the deep holes is traditionally associated with the difficulties of the cutting tools performance assurance and quality of the machined surface. Wear of the deep holes drilling heads is responsible for dependence between getting holes with deviation dimensions and shape and the technical conditions for the production of parts.