Obrabotka Metallov 2014 No. 4

ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ № 4 (65) 2014 29 ОБОРУДОВАНИЕ. ИНСТРУМЕНТЫ УДК 621.7.044.7 ПОВЫШЕНИЕ ИЗНОСОСТОЙКОСТИ БУРОВОГО ТВЕРДОСПЛАВНОГО ИНСТРУМЕНТА А.Г. ОВЧАРЕНКО 1 , доктор техн. наук , профессор В. В. МАРУСИН 2 , доктор физ.-мат. наук, профессор В. Ю. УЛЬЯНИЦКИЙ 3 , доктор техн. наук, профессор А.Ю. КОЗЛЮК 1 , канд. техн. наук, доцент М.О. КУРЕПИН 1 , инженер ( 1 БТИ АлтГТУ, г. Бийск, 2 ИТПМ СО РАН, г. Новосибирск, 3 ИГиЛ СО РАН, г. Новосибирск ) Поступила 13 октября 2014 Рецензирование 05 ноября 2014 Принята к печати 10 ноября 2014 Овчаренко А.Г. – 659305, Бийск, ул. Трофимова, 27 Бийский технологический институт, филиал Алтайского государственного технического университета, e-mail: pbuk@bti.secna.ru Создание породоразрушающего инструмента с высокими эксплуатационными показателями является ак- туальной проблемой. Ее решение станет существенным резервом дальнейшего роста эффективности буро- вых работ. Для повышения износостойкости бурового инструмента из твердого сплава типа ВК8 предложен метод комбинированной магнитно-импульсной обработки, включающий в себя предварительный нагрев и воздей- ствие импульсного магнитного поля. Износостойкость образцов оценивалась на оборудовании для эрозион- ного тестирования согласно ASTM G76-07 «Standard Test Method for Conducting Erosion Tests by Solid Particle Impingement Using Gas Jets». Результаты экспериментальных исследований показали, что при температуре предварительного нагрева 1000 °С, магнитной индукции 1,8 Тл и времени воздействия импульса 7∙10 –4 с износ обработанных образцов в 2,5 раза меньше, чем необработанных контрольных образцов. Предложенный метод обработки твердосплавных инструментов является перспективным для добываю- щей отрасли промышленности. В дальнейшем для исследований по применению комбинированной МИО требуется расширить номенклатуру бурового инструмента из твердого сплава. Ключевые слова: магнитно-импульсная обработка, твердость, бурение, твердосплавный инструмент, упроч- нение поверхности, износостойкость. Введение Важным материалом в производстве высо- кокачественных шарошечных долот являются вольфрамокобальтовые твердые сплавы, приме- няемые для изготовления зубков и армирования зубьев фрезерованных шарошек, козырьков лап и других частей долота, подвергающихся в про- цессе работы абразивному износу. В России твердосплавные зубки изготавли- ваются преимущественно из твердых сплавов марок ВК8, ВК10, ВК11, ВК13, ВК16 с различ- ной формой вершин в зависимости от твердости обрабатываемой породы. Причем многие марки сплавов с одинаковым химическим, но различ- ным гранулометрическим составом могут су- щественно отличаться по своим физико-меха- ническим свойствам, что позволяет более точно