Obrabotka Metallov 2014 No. 4

ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ № 4 (65) 2014 41 МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЕ 6. Ежов В.М. Выбор экологически чистых поли- мерных водорастворимых закалочных сред взамен минеральных масел // Металловедение и термиче- ская обработка металлов. – 1991. – № 4. – С. 8–10. 7. Горюшин В.В. О применении синтетических закалочных сред в промышленности: (в помощь ИТР промышленных предприятий) // Металловедение и термическая обработка металлов. – 1991. – № 4. – С. 10–14. 8. Технологические возможности закалки в эко- логически чистых водополимерных средах / В.Г. Ка- уфман, М.Б. Гутман, Р.Г. Гальцева, О.И. Макарычев // Электротехника. – 1990. – № 10. – С. 44–47. 9. Тарасова Г.Н., Осколкова Т.Н. Разработка тех- нологии термической обработки зубьев дисковых пил в водополимерном растворе полимера ПК-2 // Известия вузов. Черная металлургия. – 2007. – № 4. – С. 51–53. 10. Шорохова О.В. Осколкова Т.Н. Особенности охлаждающей способности водного раствора поли- мера «Термовит-М» // Известия вузов. Черная метал- лургия. – 2011. – № 8. – С. 56–58. 11. Шорохова О.В. Осколкова Т.Н. Новая водо- полимерная закалочная среда «Термовит-М» // Из- вестия вузов. Черная металлургия. – 2011. – № 4. – С. 28–30. 12. Патент 2392342 Российская Федерация, МПК 8 В 22 F 3/24/, C 22 C 29/00. Способ закалки твёрдого сплава на основе карбида вольфрама / Т.Н. Осколко- ва; ГОУ ВПО «Сибирский государственный инду- стриальный университет». – № 2009116915/02; за- явл. 04.05.2009; опубл. 20.06.2010, Бюл. № 17. – 5 с. 13. Новиков И.И. Теория термической обработки металлов. – 4-е изд. – М.: Металлургия, 1986. – 480 с. 14. Idesman A.V., Levitas V.I. Finite element proce- dure for solving contact thermoelastoplastic problems at large strains, normal and high pressures // Comput- er Methods in Applied Mechanics and Engineering. – 1995. –Vol. 126, iss. 1–2. – P. 39–66. – doi: 10.1016/0045- 7825(95)00757-R. 15. Лошак М.Г., Полотняк С.Б., Александрова Л.И. Численное моделирование напряжённо-деформиро- ванного состояния вольфрамовых твердых сплавов после спекания // Сверхтвёрдые материалы. – 2005. – № 4. – С. 30–40. OBRABOTKAMETALLOV (METAL WORKING AND MATERIAL SCIENCE) N 4(65), October – December 2014, Pages 36–42 Research of the structure and properties of the hard alloy VK10KS after hardening in waterpolymeric liquid Termovit M Oskolkova T.N. 1 , Ph.D. (Engineering), Associate Professor, e-mail: oskolkova@kuz.ru Bataev A.A. 2 , D.Sc. (Engineering), Professor, e-mail: bataev@adm.nstu.ru Bataev V.A. 2 , D.Sc. (Engineering), Professor, e-mail: vabataev@yandex.ru Tjurin A.G. 2 , Ph.D. (Engineering), Associate Professor, e-mail: tyurin78@mail.ru Kozyrev N.A. 1 , D.Sc. (Engineering), Professor, e-mail: kozyrev_na@mtsp.sibsiu.ru Fedorov A.A. 1 , Ph.D. (Engineering), Associate Professor, e-mail: fedorov_130585@mail.ru 1 Siberian State Industrial University, 42 Kirov st., Novokuznetsk, 654007, Russian Federation 2 Novosibirsk State Technical University, 20 Prospect K. Marksa, Novosibirsk, 630073, Russian Federation Abstract The results of research of WC-Co hard alloy VK10KS after hardening from 1150 °С in waterpolymeric liquid Termovit M with concentration of 4 % under the temperature of 40 °С are considered. The changes in the structure of the alloy which are connected with the partial solution of WC during heating before hardening and, therefore, reducing its sizes from 5...8 in the initial state up to 2…4 after heat treatment are discovered. The solution of WC leads to the additional alloying of Co phase by C and W. In the initial samples in sintered state the average amount of dissolved tungsten is 10.89 %, but after hardening its concentration is increased up to 20.18 %. All above mentioned changes in the structure of the hard alloy after hardening lead to the increase of its modulus of rupture in bending up to 10 %, and decrease the area of friction up to 35 % in comparison with the sintered state when tribologic testing was conducted. Keywords: Hard alloy, hardening, waterpolymeric liquids, industrial oil, microstructure, antifriction, Co phase, hardness, modulus of rupture in bending.