Obrabotka Metallov 2015 No. 1

ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ № 1 (66) 2015 39 ТЕХНОЛОГИЯ Полученные расчетные результаты хорошо согласуются с величинами, экспериментально определенными по разработанным методикам. Средняя мощность пластического формоизмене- ния, полученная в LS-DYNA, составляет около 1450 Вт, что всего на 7,5 % отличается от заре- гистрированного в эксперименте значения. Рас- четная величина интенсивности деформации в поверхностном слое образца (соответствующем месту нанесения сетки в эксперименте) циклич- но меняется по длине деформированной заго- товки в пределах от 0,95 до 1,1. Сравнение этих показателей с экспериментальными данными, приведенными в таблице, также показывает при- емлемое количественное соответствие. Выводы 1. Разработана методика определения энер- госиловых параметров процесса и компонентов деформации во внутренних слоях металличе- ской полосы, подвергаемой интенсивному ци- клическому формоизменению, сопряженному с большими пластическими деформациями. 2. Определен характер необратимого дефор- мирования полосы в рассматриваемых процес- сах. В частности, установлено, что схему дефор- мирования образца в калибрующей части можно представить как результат совместного удлине- ния в направлении оси 1 x (со сжатием по оси 3 ) x и сдвигов в плоскостях, параллельных П1 и П2 (см. рис. 1). При этом влияние сдвиговых деформаций оказывается существенным в обеих плоскостях, что свидетельствует о существенной погрешности предлагавшихся ранее для данного процесса расчетных моделей, основанных на ги- потезе плоской деформации. 3. Проведена верификация модели, постро- енной в программном комплексе LS-DYNA, на полученных экспериментальных данных. Уста- новлен приемлемый уровень соответствия рас- четных и экспериментальных значений характе- ристик. Список литературы 1. Сидельников С.Б. Классификация и области применения совмещенных и комбинированных про- цессов обработки цветных металлов и сплавов // Из- вестия вузов. Цветная металлургия. – 2005. – № 3. – С. 45–49. 2. Совершенствование конструкций установок совмещенной обработки алюминия и его сплавов / С.Б. Сидельников, Н.Н. Довженко, С.В. Солдатов, И.Н. Довженко, Р.И. Галиев, А.С. Сидельников, А.Л. Киселев, В.М. Беспалов, А.П. Самчук // Механи- ческое оборудование металлургических заводов. – 2013. – № 2. – С. 7–12. 3. Gorokhov Yu.V., Zagirov N.N., Gubanov I.Yu. Cal- culation of deformation-zone parameters during continu- ous extrusion by the conform method // Russian Metal- lurgy (Metally). – 2004. – N 4. – P. 396–399 . 4. Langerweger J.F., Maddock B. Recent develop- ment in CONFORM and CASTEX continuous extru- sion technology // Proceedings of Fourth International Aluminum Extrusion Technology Seminar, April 11–14, 1988. – Chicago, Illinois, 1988. – Vol. 2. – P. 533–538. 5. Одиноков В.И., Черномас В.В., Ловизин Н.С. Двухручьевой литейно-ковочный модуль горизон- тального типа для производства непрерывнолитых деформированных заготовок из цветных сплавов // Обработка металлов (технология, оборудование, ин- струменты). – 2008. – № 1. – С. 12–14. 6. Technology for preparing metal objects in a horizontal casting and metal deformation unit / V.I. Odinokov, V.V. Chernomas, N.S. Lovizin, V.V. Stulov, S.Yu. Sklyar // Metallurgist. – 2009. – Vol. 53, iss. 7–8. – P. 412–415. – doi: 10.1007/s11015-009-9198-0. 7. Producing continuous-cast deformed steel billet / V.V. Stulov, V.I. Odinokov, G.V. Ogloblin, V.V. Chernomas, A.A. Derbetkin // Steel in Translation. – 2009. – Vol. 39, iss. 8. – P. 639–644. – doi: 10.3103/ S0967091209080075. 8. Chernomas V.V., Lovizin N.S., Sosnin A.A. Stability criteria for manufacturing metal products on a horizontal metal casting and deformation plant // Journal of Machinery Manufacture and Reliability. – 2012. – Vol. 41, iss. 2. – P. 158–162. – doi: 10.3103/S1052618812020045. 9. Буренин А.А., Ковтанюк Л.В. Большие необра- тимые деформации и упругое последействие. – Вла- дивосток: Дальнаука, 2013. – 311 с. – ISBN 978-5- 8044-1423-9. 10. Пригоровский Н.И. Методы и средства опре- деления полей деформаций и напряжений: справоч- ник. – М.: Машиностроение, 1983. – 248 с. – (Основы проектирования машин). 11. Островский Ю.И., Шепинов В.П., Яковлев В.В. Голографические интерференционные методы изме- рения деформации. – М.: Наука, 1988. – 248 с. 12. Фридман Я.Б., Зилова Т.К., Демина Н.И. Изучение пластической деформации и разруше- ния методом накатанных сеток. – М.: Оборонгиз, 1962. – 188 с. 13. ГОСТ 1292–81. Сплавы свинцово-сурьмяни- стые. Технические условия. – Изд. (март 2000 г.) с Изм. 1, 2, 3, 4 (ИУС. 1986. № 8; 1989. № 6; 1991. № 4;