Actual Problems in Machine Building 2015 No. 2

Actual Problems in Machine Building. 2015. N 2 Innovative Technologies in Mechanical Engineering ____________________________________________________________________ 124 Рис. 3. Поверхность излома и наружная поверхность хромового покрытия Выводы 1. Структура хромового покрытия изделия, полученных при полном вращении с частотой 500 об/мин, при температуре 57±1°С наиболее мелкозернистая (наблюдается уменьшение размеров субзерен покрытия), однородная без видимых пор. Сравнивая покрытия, полученные при различных частотах вращения, можно отметить уменьшение размера субзерен хромового покрытия с ростом частоты вращения. Размер зерен покрытия становится стабильным. Количество дендритов на поверхности покрытия с ростом частоты вращения так же снижается. 2. Трещины на поверхности хрома при осаждении с полным вращением образца менее выражены, чем при дискретном вращении, что свидетельствует о меньших внутренних напряжениях. 3. Анализирую поверхность изломов образцов изделий с хромовым покрытием заметно изменение структуры покрытия по толщине. На образцах отчетливо видна мелкозернистая структура на границе перехода хром-подложка. Толщина мелкозернистого хрома составляет от 10 до 15 мкм. Применение электролитов с УДА для проточного хромирования длинномерных изделий открывает перспективы получения износостойких композиционных электрохимических покрытий, которые в настоящее время востребованы, в том числе и для изделий специального назначения. Список литературы 1. Ажогин Ф.Ф., Беленький М.А., Галль И.Е., Гальванотехника справ. изд. – М.: Металлургия, 1987. – 210-239 с. 2. Богорад Л.Я. Хромирование. – М.: Машиностроение, 1984. – 97 с. 3. Козлюк А.Ю. Исследование процесса проточного хромирования с УДА. Высокоэнергетические материалы: демилитаризация, антитерроризм и гражданское применение: Тезисы Х Международной конференции «HEMs-2014» (3-5 сентября 2014 г., г. Бийск). – Бийск: Изд-во Алт. гос. техн. ун-та, 2014. – С. 173-176. Azhogin F.F., Belenky M.A., Gall I.E., Electroplating ref. ed. - M .: Metallurgy, 1987. - 210-239 p.