Actual Problems in Machine Building 2015 No. 2

Actual Problems in Machine Building. 2015. N 2 Innovative Technologies in Mechanical Engineering ____________________________________________________________________ 132 УДК 62.531.8 ШТАМПОВКА ТОНКОСТЕННЫХ ИЗДЕЛИЙ С АКТИВИЗАЦИЕЙ КОНТАКТНЫХ СИЛ ТРЕНИЯ М.И. ПОКСЕВАТКИН, канд. техн. наук, профессор А.А. ИВАНАЙСКИЙ, канд. техн. наук, доцент С.В. ГЕРМАН, аспирант Е.М. БАСОВА, аспирант (АлтГТУ им. И.И. Ползунова, г. Барнаул) Поксеваткин М.И. – 656038, г. Барнаул, пр. Ленина, 46, Алтайский государственный технический университет им. И.И. Ползунова, e-mail: mitomd83@gmail.com Процесс получения тонкостенных металлических изделий на основе активизации контактных сил трения посредством вращения выталкивателя (дна матрицы) интенсифицирует течение металла в очаге деформации. С использованием принципа минимизма полной энергии деформации получены качественные зависимости деформирующего усилия при различных схемах активизации контактных сил трения и значениях толщины стенки изделия. Использование выталкивателя с радиальными волновыми впадинами на его торце позволяет усилить эффект активизации контактных сил трения и существенно повысить качество изделий. Ключевые слова : штамповка, тонкостенные изделия, активизация, силы трения. Введение Важным направлением повышения эффективности процессов обработки металлов давлением является использование активного действия сил контактного трения, позволяющее снизить неравномерность деформации и деформирующее усилие, повысить стойкость штампа и качество изделий. Особенно это проявляется при получении тонкостенных металлических изделий. Производство тонкостенных металлических изделий традиционными способами, например, листовой штамповкой, связано с большим отходом металла при раскрое и большой вероятностью возникновения трещин в местах сопряжения поверхностей. При штамповке выдавливанием возникают значительные силы контактного трения, вызывающие неравномерность деформации и образование застойных зон в очаге деформации, особенно на дне матрицы. В результате затрудняется получение, например, тонкостенных металлических оболочек. При активизации контактных сил трения в процессе формирования изделия возрастает контактное скольжение металла и работа сил трения, но существенно снижается сдвиговая деформация в объеме металла, уменьшается неравномерность деформации. В результате минимизируется суммарная работа деформации, что позволяет снизить энергосиловые параметры процесса, активизировать течение металла в очаге деформации и получать тонкостенные изделия повышенного качества. Поэтому процесс получения тонкостенных металлических изделий на основе активизации контактных сил трения представляется весьма перспективным.