Actual Problems in Machine Building 2015 No. 2

Actual Problems in Machine Building. 2015. N 2 Innovative Technologies in Mechanical Engineering ____________________________________________________________________ 134 Положительное влияние развитого контактного скольжения металла существенно возрастает при одновременном вращении выталкивателя (дна матрицы) и перемещением матрицы в направлении (S) течения металла в стенку изделия со скоростью, большей скорости течения металла. Наибольший эффект при производстве тонкостенных изделий дает выполнение на торце выталкивателя радиально расположенных впадин с глубиной, уменьшающейся по направлению к центру [2] (рис. 4). Перед подачей заготовки в полость матрицы 2 на торец выталкивателя 3 наносится технологическая смазка. В процессе деформации металла пуансоном 1 при вращательном движении выталкивателя 4 (дна матрицы 2) радиально расположенные волны б (торца а) вызывают принудительное перемещение металла в стенки изделия 3 особенно из углов матрицы, где обычно создаются застойные зоны. Улучшение силовых и кинематических Рис. 2. Схемы активизации контактных сил трения: 1 – пуансон; 2 – матрица; 3 – изделие; 4 – выталкиватель; а – схема выдавливания без активизации сил трения; б – с перемещением (S) матрицы 2; в – с вращением (V) выталкивателя 4 (вращение дна матрицы) Рис. 3. Влияние активизации сил трения на усилие штамповки: а – без активизации сил трения; б – с перемещением (S) матрицы; в – с вращением (V) выталкивателя (дна матрицы) (см. рис. 2)