Actual Problems in Machine Building 2015 No. 2

Актуальные проблемы в машиностроении. 2015. №2 Инновационные технологии в машиностроении ____________________________________________________________________ 135 условий процесса за счет активизации контактных скольжений и смещения объемов металла повышает ресурс пластичности металла и качество изделий. Выводы 1. В результате активизации контактных сил трения при выдавливании тонкостенных изделий типа стакана посредством вращения выталкивателя (дна матрицы) интенсифицируется течение металла в очаге деформации и существенно снижается неравномерность деформации, что позволяет получать тонкостенные металлические оболочки повышенного качества. 2. Наибольший эффект дает использование выталкивателя, на торце которого выполнены радиально расположенные впадины. В этом случае при вращении выталкивателя наряду с активизацией контактных сил трения металл из очага деформации принудительно проталкивается в стенку изделия, что позволяет минимизировать их толщину. Список литературы 1 Тарновский И.Я. Контактные напряжения при пластической деформации / И.Я. Тарновский А.Н. Леванов, М.И. Поксеваткин. – М.: Металлургия. – 1966. – 220 с. 2 А.С. №677800 СССР. Штамп для выдавливания полых деталей / М.И. Поксеваткин, М.А. Седешев. Опубл. 1979. Бюл. №29. 3 А.С. №969408 СССР. Штамп для выдавливания полых деталей / М.И. Поксеваткин, Опубл. 1980. Бюл. №40. Рис. 4. Схема штамповки выдавливанием с волновой поверхностью торца вращаемого выталкивателя: 1 – пуансон; 2 – матрица; 3 – изделие; 4 – выталкиватель: а – волнообразный торец выталкивателя; б – радиальная волнообразная впадина