Actual Problems in Machine Building 2015 No. 2
Actual Problems in Machine Building. 2015. N 2 Innovative Technologies in Mechanical Engineering ____________________________________________________________________ 162 сгорания (ДВС) / В.П. Гилета, В.Б. Асанов, А.И. Безнедельный // Материалы VI Межд. науч.- техн. конф. «Инновации в машиностроении – основа технологического развития России», Барнаул, 2014.- С. 118-123. 3. Рахимянов Х.М. Технологическое обеспечение геометрических параметров качества поверхности при ультразвуковом пластическом деформировании /Х.М. Рахимянов, Ю.С. Семенова // Обработка металлов (технология, оборудование, инструменты). – 2012. - № 3. – С. 33-36. 4. Рахимянов Х.М. Прогнозирование состояния материала в очаге деформации при ультразвуковом поверхностном пластическом деформировании /Х.М. Рахимянов, Ю.В. Никитин, А.В. Исупов // Упрочняющие технологии и покрытия. – 2005. - № 4. – С. 41-46. 5. Рахимянов Х.М. Формирование морфологии поверхности в процессе ультразвукового пластического деформирования деталей машин /Х.М. Рахимянов, Ю.С. Семенова // Упрочняющие технологии и покрытия. – 2010. - № 10. – С. 20-23. 6. Рахимянов Х.М. Прогнозирование геометрического состояния поверхности цилиндрических деталей из стали 45 при ультразвуковом поверхностном пластическом деформировании /Х.М. Рахимянов, Ю.С. Семенова // Обработка металлов (технология, оборудование, инструменты). – 2011. - № 3. – С. 11-17. CUTTING FLUID AND ADDITIVE EFFECT ON THE TOOL WEAR DURING ULTRASONIC STRENGTHENING FINISH MACHINING Gileta V.P., Ph.D. (Engineering), Associate Professor, e-mail: gileta.viktor@yandex.ru Beznedelnyy A.I., Ph.D. (Engineering), Associate Professor, e-mail: beznedelnyy@corp.nstu.ru Asanov V.B., Ph.D. (Engineering), Associate Professor, e-mail: asanov@ corp.nstu.ru Novosibirsk State Technical University, 20 Prospect K. Marksa, Novosibirsk, 630073, Russian Federation Abstract A cutting fluid and additive effect on tool wear under different machining conditions during plastic surface deformation by ultrasonic machining was studied. The cutting fluid Industrial 12, 30, 45 and the addition agent molybdenum disulfide MoS 2 were used. Tool wear was studied during machining specimens made from hardened steel with hardness of HRC 60-62. Spherical deforming parts of the tool of 5 mm in radius were made from the hard alloy VK8 of moderate granularity. Tests were conducted with a change of the static load from 200 to 400 N, the double oscillation amplitude from 20 to 60 μm, the specimen rotation speed from 10 to 120 m/min with a constant feed of 0, 07 mm/rot and an oscillation frequency of 18 kHz. The study established that a minimal wear was observed when using the oil Industrial 45. The use of additives reduces tool wear. Based on these studies some technological recommendations on reducing tool wear in ultrasonic machining are made. Keywords cutting fluid, addition agent, surface plastic deformation by ultrasonic machining, deforming part of the tool, wear, material, machining modes, static load, oscillation amplitude, wear area
Made with FlippingBook
RkJQdWJsaXNoZXIy MTk0ODM1