Actual Problems in Machine Building 2015 No. 2

Актуальные проблемы в машиностроении. 2015. №2 Технологическое оборудование, оснастка и инструменты ____________________________________________________________________ 273 инструментов по характеру и изменяется в большем диапазоне (5,9º), тогда как у прочих рез- цов изменение λ с составляет менее 1º. Выводы Обобщив полученные данные можно сделать вывод о том, что безвершинный резец с радиусной задней поверхностью имеет ряд преимуществ: 1. Меньший диапазон изменения геометрии в статической системе координат. Это позволяет уменьшить неоднородность деформирования срезаемого слоя, с позиции влияния геометрических параметров инструмента на изменение условий деформации материала в зоне резания о чем свидетельствуют данные работ [20-22]. 2. Меньшая длина рабочего участка режущей кромки. Это благоприятно сказывается на процессе обработки за счет уменьшения размера контактных площадок. В результате уменьшается область трения задней поверхности инструмента по обработанной поверхности заготовки. 3. Толщина срезаемого слоя вдоль режущей кромки радиусного по задней поверхности резца будет наибольшей, а отношение a max /lp наименьшее из рассмотренных вариантов. Это способствует увеличению стабильности процесса резания и уменьшению вибрации. Список литературы 1. Петрушин, С.И. Теория несвободного резания материалов. Геометрия несвободного резания. / С.И. Петрушин, А.В. Проскоков // Вестник машиностроения. – 2009. – №11. – С.56-63. 2. Вальтер, А.В. Программное обеспечение автоматизированного анализа кинематики процесса резания. // Обработка металлов (технология, оборудование, инструменты). – 2008. - №1. – С.18-19. 3. Адамян, В.Г. Чистота поверхности при обработке двухлезвийными и безвершин- ными резцами /В.Г. Адамян, Г.М. Заимцян // Изв. НАН РА и ГИУА. – 2002. – Сер.ТН. – Т. LV. №3. – С. 349-353. 4. Клименко С.А. Твердое «бреющее» точение / С.А. Клименко, А.С. Манохин // Сверхтвердые материалы. – 2009. – №1 – С. 58-74. 5. Бобров, В.Ф. Влияние угла наклона главной режущей кромки инструмента на про- цесс резания металлов /В.Ф. Бобров. – М.: Машгиз, 1962. – 152 с. 6. Бобров, В.Ф. Резание металлов самовращающимися резцами /В.Ф. Бобров, Д.Е. Иерусалимов. – М.: Машиностроение, 1972. – 110 с. 7. Галоян, Г.П. Теоретические основы нового процесса диагонального точения с обос- нованием путей его реализации: дис. канд. техн. наук: 05.03.01 / Галоян Г.П. – Ленинакан, 1986. – 157 с. 8. Коновалов Е.Г. Прогрессивные схемы ротационного резания металлов / Е.Г. Коно- валов, В.А. Сидоренко, А.В. Соусь. – Мн: Наука и техника. – 1972. – 272 с. 9. Манохин, А.С. Неровности поверхности, обработанной безвершинным косоуголь- ным инструментом, оснащенным ПСТМ на основе КНБ /А.С. Манохин, Н.Е. Стахнив, С.А. Клименко // Сверхтвердые материалы. – 2009. – №2. – С. 61-70. 10. Подгорков, В.В. Чистовое точение однокромочными резцами /В.В. Подгорков // СТИН. –1974. – №1. – С. 30-31.