Actual Problems in Machine Building 2015 No. 2

Actual Problems in Machine Building. 2015. N 2 Innovative Technologies in Mechanical Engineering ____________________________________________________________________ 30 Для учета энергетических затрат предлагается модифицировать критерий (5) (подобные вопросы рассматривались в [4]):       0 0 2 0 1 0 0 0 1 , , , , n з з co зо N n L k L C t Q n S Q n S N N C nS k L n S                   (6) где N со – мощность привода главного движения основного оборудования, кВт; N зо – мощность заточного оборудования, кВт; C N – тариф оплаты электроэнергии руб./кВт-мин. В свою очередь . . . . . . . , , co о х х рез зо з х х з N N N N N N     (7) где . . . о х х N – мощность холостого хода основного станка, кВт; . рез N – мощность процесса сверления, кВт; . . . з х х N – мощность холостого хода заточного станка, кВт; з N – мощность заточного процесса, кВт. Потребляемая мощность станка при сверлении определяется как . . 4 , 3 10 кр рез M n N      (8) где M кр. , H∙м, – момент сопротивления резания для острозаточенного сверла [5] 0.8 0.15 1.9 2 . 0 3 8 9.8 10 . 10 кр d n М d S                 (9) Усредненный коэффициент увеличения крутящего момента по мере затупления сверла по данным [4] равен 1,2 – 1,3. Отсюда, чтобы знать N со , необходимо знать мощность холостого хода станка и добавить мощность сверления, увеличенную в 1,2 – 1,3 раза. Анализ результатов расчета Результаты расчета затрат на процесс сверления вдоль линии IIS M , представлены на рис. 2, 3. Результаты расчетов без учета энергозатрат показывают, что увеличение затрат на обработку сдвигает координаты оптимальных режимов обработки в сторону координат режимов максимальных стойкостей, т.е. меньшей производительности, но большей стойкости, и наоборот, удешевление процесса обработки сдвигает координаты режимов резания в сторону большей производительности по линии IIS M (рис. 2). При учете энергозатрат (рис. 3) оптимальные режимы сверления сдвигаются в сторону больших производительностей, а значение критерия для той же самой детали увеличивается в 5-10 раз. Таблица 1 Данные для расчета и анализа затрат при обработке деталей из 1Х18Н9Т типа решетка (838 отверстий) вдоль линии IIS М на поверхности отклика № Экономические данные C c C з C св L 0 t u t з k n руб./мин руб./мин руб./шт. мм мин мин мин 1 0,1458 0,1458 5 16760 3 2,5 10 2 0,1458 0,1458 15 16760 3 2,5 10 3 0,4374 0,4374 5 16760 3 2,5 10