Actual Problems in Machine Building 2015 No. 2

Actual Problems in Machine Building. 2015. N 2 Innovative Technologies in Mechanical Engineering ____________________________________________________________________ 34 УДК: 621.791:669.018.29 ТРАДИЦИОННЫЕ И КОМБИНИРОВАННЫЕ СХЕМЫ ВЗРЫВНОЙ ОБРАБОТКИ ПОРОШКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ В.М. ОГОЛИХИН, доктор техн. наук И.В. ЯКОВЛЕВ, доктор техн. наук, профессор С.Д. ШЕМЕЛИН, м.н.с. (КТФ ИГиЛ СО РАН, г. Новосибирск) Шемелин С.Д. - 630090, г. Новосибирск, ул. Терешковой, 29, Конструкторско-технологический филиал Федерального государственного бюджетного учреждения науки Института гидродинамики им. М.А. Лаврентьева СО РАН, e-mail: s-shem@yandex.ru Дана оценка существующих схем прессования трубчатых заготовок из порошковых материалов наружными и внутренними зарядами взрывчатого вещества, предложены варианты их модернизации, а также представлена комбинированная схема компактирования и сварки взрывов. Показано, что в схемах с наружным зарядом ВВ возможно обеспечить равномерную по длине изделия нагрузку; в схемах с внутренним зарядом ВВ -добиться многократного использования контейнера, снижающего растягивающие напряжения в прессуемом изделии; комбинированная схема компактирования и сварки позволяет плакировать сложные поверхности неподвижной заготовки с одновременным компактированием порошкового материала, размещённого в неподвижной детали в специальном углублении. Ключевые слова : взрывное прессование, компактирование, обработка взрывом, сварка взрывом, трубчатые заготовки, заряд взрывчатого вещества, порошковый материал. Введение Использование энергии взрыва при детонации зарядов взрывчатых веществ в ряде исследований и привело к появлению термина «Обработка материалов взрывом». Области новых промышленных технологий, основанные на операциях обработки материалов взрывом, охватывают в настоящее время сварку, компактирование, упрочнение, штамповку, калибровку, развальцовку, синтез новых материалов и т.д. Эти технологии используются как для изготовления различных новых материалов, конструкций и изделий с повышенными эксплуатационными характеристиками, так и для утилизации или управляемого разрушения различных конструкций, изделий и материалов, включая боеприпасы и военную технику. К настоящему времени известно несколько сотен технологических схем сварки металлов взрывом [1] и несколько меньшее количество технологических схем компактирования порошковых материалов [2]. Наибольшее распространение в мире получили сварка, компактирование и упрочнение взрывом. Для большинства схем взрывного нагружения как при сварке, так и при взрывном компактировании, общим является использование метаемого взрывом плоского или криволинейного элемента – пластины или оболочки и последующее его соударение с металлической или порошкообразной поверхностью. Отличие схем нагружения при сварке и компактировании взрывом в плоской конфигурации заключается в том, что при сварке взрывом должно быть обеспечено косое соударение метаемой пластины с неподвижной, а при компактировании порошкового материала обеспечивают, как правило, плоское соударение метаемого элемента с порошком.