Actual Problems in Machine Building 2015 No. 2

Актуальные проблемы в машиностроении. 2015. №2 Технологическое оборудование, оснастка и инструменты ____________________________________________________________________ 341 накова, а на боковые стенки пресс-формы передается значительно меньше давление, чем в направлении прессования, в основном из-за трения между частицами и других факторов за- трудняющих перемещение частиц в стороны. Напряжения, действующие на стенки пресс-формы, рассчитываются по зависимости [2]: (6) где , r н и r в – наружный и внутренний радиус матрицы, 27мм и 21,25мм. Радиальную деформацию внутренней поверхности матрицы находят из выражения: (7) где μ – коэффициент Пуассона (для легированной стали 0,3), Е – модуль Юнга (для стали 200000·10 6 ),Па [3]. . Толщину стенки обоймы сплошной матрицы назначают 10…15мм. При работе пуансоны подвергаются сжатию и продольному изгибу. На сжатие пуан- соны проверяются по формуле [2] (8) где [ ] – допускаемое напряжение на сжатие для материала пуансона, 100·10 6 Па; Р – уси- лие прессования, 6·10 6 Па; Sп – площадь наименьшего поперечного сечения пуансона, 382,5мм 2 . . Расчеты показали, что сечения пуансонов выдерживают нагрузки на сжатие, материал подобран правильно. Выводы Спроектировано приспособление для автоматизированного процесса прессования в технологии производства аккумуляторов на предприятии ОАО «Новосибирский завод ради- одеталей «Оксид». Проведенные расчеты обеспечили создание работоспособной конструк- ции, позволяющей осуществлять выброс спрессованного брикета без снятия матрицы с осно- вания. Список литературы 1. Упругие постоянные и модули упругости металлов и неметаллов: Справочник / И.Н. Францевич, С.А. Бакута. – Киев,: Наукова думка, 1982 – 286с. 2. Порошковая металлургия и напыленные покрытия. Учебник для ВУЗов / Под общ. ред. Б. С. Митина. М.: Металлургия, 1985. 567 с. 3. Марочник сталей и сплавов / В.Г. Сорокин, А.В. Волоспикова, С.А. Вяткин и др.; под общ. ред. В.Г. Сорокина – М,: Машиностроение, 1989 – 640с.