Actual Problems in Machine Building 2015 No. 2

Актуальные проблемы в машиностроении. 2015. №2 Инновационные технологии в машиностроении ____________________________________________________________________ 91 проектирования, обеспечить требуемые выходные параметры технологического процесса. Для совершенствования метода и его эффективной адаптации в технологическую подготовку групповой обработки заготовок следует формировать информационную БД отказов, причин их возникновения и технологических, технических решений, позволяющих устранить отказы или снизить их влияние до допустимо возможных. Список литературы 1. Митрофанов С.П. Групповая технология машиностроительного производства. В 2-х т. Т.1 Организация группового производства. – Л.: Машиностроение, 1983.–407с. 2. ГОСТ 27.310 – 95 Надежность в технике. Анализ видов, последствий и критичности отказов. Основные положения. – М.: – Издательство стандартов, 1996. –20с. 3. ГОСТ Р 51814.2 – 2001. Метод анализа видов и последствий потенциальных дефектов. [Текст]– М.: – Издательство стандартов, 2001. –19с. FEATURES OF DESIGNING TECHNOLOGICAL PROCESSES IN DIVERSIFIED MANUFACTURING Tatarkin E. Yu. 1 , D.Sc. (Engineering), Professor, Head of Department, e-mail: agtu-otm2010@mail.ru Firsov A. M. 2 , Ph.D. (Engineering), Associate Professor, Head of Department, e-mail: mrsi@bti.secna.ru Kalistru V. А. 2 , Ph.D. student, e-mail: mrsi@bti.secna.ru 1 I.I. Polzunov Altai State Technical University, 46 Lenin Prospekt, Barnaul, Altai region, 656038, Russian Federation 2 Biysk Technological Institute, Branch of Polzunov Altai State Technical University, 27 Trafimova st., Biysk, Altai region, 659305, Russian Federation Abstract The article deals with the cause of failures during group processing of parts in diversified manufacturing. In this article is proposed An algorithm is proposed to design a group technological process which involves a series of steps such as analyzing the structures of components to be treated; identifying common features and part grouping; designing group operations; identifying potential failures; assessing the failure criticality; making technological or technical decisions to eliminate potential failures; and creating a database of potential failures that occur during treating structural elements of parts. The proposed methodology allows reducing the probability of failure in group processing of parts with different structural features. Keywords diversified production, group technological processes, failures, forecasting, analysis of failure effects, design algorithm