Actual Problems in Machine Building 2014 No. 1

I Международная научно-практическая конференция « Актуальные проблемы в машиностроении » Инновационные технологии в машиностроении ___________________________________________________________________ 111 Механизмы, происходящие в процессе механоактивации, достаточно подробно описаны в работах [2, 3]. С определенными допущениями можно сказать, что метод механоактивации сводится к внедрению точечных дефектов в структуру материала, накоплению дислокаций, увеличению площади поверхности контакта под действием внешних механических сил. 2. Методы и оборудование экспериментального исследования Было предложено проанализировать влияние предварительной механоактивации металлического порошка на изменение его структуры, насыпной плотности и характера спекания SLS-методом. Обработке подвергались порошки двух марок: ПМС-1 (ГОСТ 4960-75) и ПНК-УТ1 (ГОСТ 9722-97). Механоактивацию проводили в планетарной шаровой мельнице. В водоохлаждаемый размольный стакан засыпали порцию порошка вместе со стальными шариками. Время активации порошка ПМС-1 составило 1,5 и 3 минуты; ПНК-УТ1 составило 1, 2 и 3 минуты. Изменение структуры порошка наблюдали при помощи металлографического микроскопа ЛабоМет-1. Изменение насыпной плотности порошков проведено методом «Воронки» [4]. Спекание SLS-методом проводили на экспериментальной установке послойного лазерного синтеза оригинальной конструкции, позволяющей регулировать все технологические параметры спекания порошка. Установка, (рис. 1), представляет собой технологический лазерный комплекс формирования поверхностей деталей сложной пространственной формы. Она состоит из иттербиевого волоконного лазера ЛК–100–В, позиция 1, трехкоординатного стола, позиция 2, персонального компьютера, позиция 3, системы ЧПУ, позиция 4 и специального программного обеспечения. Рис. 1. Установка послойного лазерного спекания: 1– лазер, 2 – трехкоординатный стол, 3 – персональный компьютер, 4 – система ЧПУ