Actual Problems in Machine Building 2014 No. 1

I Международная научно-практическая конференция « Актуальные проблемы в машиностроении » Инновационные технологии в машиностроении ___________________________________________________________________ 127 При спекании последующего слоя стратегию сканирования поворачивали на 90° относительно предыдущей. 3. Результаты и обсуждения Результаты эксперимента представлены на рисунке 4. А В Рис. 4. Результаты экспериментовА и В: вверху – общий вид готовых образцов, внизу – слои в процессе спекания Анализируя полученные результаты можно отметить следующее. Полученный образец А имеет правильную геометрическую форму. В процессе спекания, полученные слои имели незначительную пористость, очертания слоя имеют правильную форму квадрата. В процессе спекания слоев по стратегии В наблюдалась значительная концентрация тепловой энергии в углах спекаемого слоя. Это в свою очередь привело к деформированию спеченного слоя. Слой приобрел ромбовидную форму. Также при толщине образца 3 мм (30 слоев) произошла его деформация с последующим отрывом от подложки (рис. 4. В). На данном этапе, в виду невозможности нанесения последующих слоев, эксперимент пришлось остановить. 4. Вывод Результаты эксперимента показывают значительное влияние стратегии спекания образцов на конечный результат. Значительная концентрация тепла в локальной зоне может привести к деформации как поперечного слоя, так и всего образца в целом. Подобные тепловые условия могут возникать при создании деталей сложной формы с острыми углами в поперечных слоях, либо тонкостенных элементах. Данный факт необходимо принимать во внимание еще на стадии проектирования 3D-модели и последующей разработке управляющей программы для SLS машины.