Actual Problems in Machine Building 2014 No. 1

Innovative Technologies in Machine Building I International Scientific and Practical Conference « Actual Problems in Machine Building » ________________________________________________________________ 184 возникающих при резании, воспринимает вибрации и воздействие температур и др. На основе этого определены параметры, измеряя которые имеется возможность проводить мониторинг состояния используемого инструмента. Исследования показывают, что, например, силовые параметры процесса резания зависят от вида инструмента, его геометрии, тенденций ее изменения в процессе использования инструмента и прочее, но в настоящее время существующие методики определения значений силовых параметров учитывают их изменения, обусловленные износом, путем введения уточняющих коэффициентов. Эти коэффициенты имеют ориентировочные значения, ограниченные некоторым интервалом, и нередко для конкретных условий обработки расчётные значения определяемых силовых параметров могут сильно отличаться от фактических. Хотя изменения силовых параметров позволяют судить о процессе изнашивания инструмента, рекомендации по назначению предельных величин, в соответствии с существующими методиками определения значений силовых параметров, носят ориентировочно-приблизительный характер, что приводит к необходимости уточнения значений предельных параметров в процессе эксплуатации устройств мониторинга. При резании взаимодействие инструмента с обрабатываемым материалом вызывает два одновременно протекающих процесса: разрушение обрабатываемого материала и разрушение режущего инструмента. Результатом разрушения обрабатываемого материала является образование стружки и поверхностного слоя заготовки, которые характеризуются указанными на рисунке 2 параметрами состояния. Значение параметров определяются условиями резания. Разрушение инструмента проявляется в виде изнашивания его рабочих поверхностей или выкрашивания (сколов) режущей части, что изменяет параметры начального состояния инструмента. Изменяется его геометрия, а вместе с ней основные параметры состояния стружки и поверхностного слоя детали. В свою очередь, параметры состояния стружки и детали влияют на особенности разрушения инструмента и параметры его состояния. Среди параметров первого и второго блока есть такие, которые непрерывно измеряют, осуществляя мониторинг – наблюдение за развитием во времени. Это износ, скалывание, поломка инструмента, форма стружки, нарост, шероховатость, размер детали и др. Помимо взаимосвязанных между собой параметров состояния стружки, детали и инструмента, процесс резания характеризуется функциональными параметрами. Из параметров этого третьего блока особое место занимает сила резания. Она появляется при заданном кинематикой резания относительном движении инструмента в обрабатываемой заготовке. Поэтому сила ровно такая, которая потребна для преодоления сопротивления этому движению – сопротивления разрушению срезаемого слоя и трения, возникающего в