Actual Problems in Machine Building 2014 No. 1

Technological Equipment, Machining Attachments and Instruments I International Scientific and Practical Conference « Actual Problems in Machine Building » __________________________________________________________________ 256 УДК 621.313.17 НИЗКОЧАСТОТНЫЕ УДАРНЫЕ ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЕ МАШИНЫ И ТЕХНОЛОГИИ Л.А. НЕЙМАН, канд. техн. наук, доцент, В.Ю. НЕЙМАН, доктор техн. наук, профессор, (НГТУ, г. Новосибирск) Нейман Л.А. – 630073, г. Новосибирск, пр. К. Маркса, 20, Новосибирский государственный технический университет, e-mail: neyman@ngs.ru Для реализации низкочастотных ударных технологий в машиностроении рассматривается использование новых конструкций низкочастотных электромагнитных машин виброударного действия с частотой ударов 12,5 – 50 Гц и энергией удара до 50 Дж. Ключевые слова: низкочастотная электромагнитная машина ударного действия, линейный электропривод, частота и энергия удара, синхронная скорость движения ударной массы 1. Введение В машиностроении широкое распространение находят виброударные технологические машины, в которых виброударный режим работы рабочего органа, совершающего вынужденные колебания, используется для выполнения операций клепки, маркировки, развальцовки, запрессовки, уплотнения и упрочнения материалов, соединения деталей и т.д. В работе [1] авторами обоснована перспективность использования для обозначенных технологий низкочастотного электромагнитного электропривода одноударного и виброударного действия. Для виброударных электромагнитных машин синхронизация возвратно-поступательного движения ударной массы – бойка осуществляется с помощью импульсов напряжения подаваемых на катушку от источника питания промышленной частоты 50 Гц [2 – 4]. 2. Основные результаты Для поддержания режима вынужденных колебаний механической системы независимо от степени твердости обрабатываемого материала, предложено новое техническое решение (рис. 1), обеспечивающее гарантированный коэффициент отскока ударной массы от рабочего инструмента [5]. В исходном положении при контакте рабочего инструмента с обрабатываемой средой хвостовик рабочего инструмента 1 поджат в сторону бойка 2. Поочередная подача импульсов напряжения на катушку обратного 3 и