Actual Problems in Machine Building 2014 No. 1

Technological Equipment, Machining Attachments and Instruments I International Scientific and Practical Conference « Actual Problems in Machine Building » __________________________________________________________________ 302 исследования, включающие методику проведения экспериментов и разработку математической модели начального контакта гранул с плоскостью детали. Методы исследования Для достижения поставленной задачи нами были предусмотрены экспериментальные исследования, которые выполняли на вибрационном станке, имеющем рабочую камеру U – образного профиля емкостью 20 л. Режим работы станка: амплитуда А=2,5 мм, частота f=25 Гц. В качестве абразивного инструмента использовали гранулы размером 20-25мм обкатанного боя абразивных кругов следующих марок: 24А6ПСТ19К, 24А12ПСТ13К8А, 25А16ПСТ16К, 24А25ПСТ18К, 24А32ПСТ15К, 24А40ПСТ15К8А. Прочие условиями обработки были одинаковыми. Для исследования изменений геометрической формы абразивных гранул были изготовлены «образцы-свидетели» в виде куба 18х18х18 мм и прямой треугольной призмы (высота – 22 мм, катеты – 22 мм) в количестве 10 штук для каждой формы. Их помещали в общую массу абразивной загрузки для изучения процесса изменения формы гранул во времени. Контроль изменения геометрической формы «образцов-свидетелей» осуществляли по фотографиям с последующими замерами кривизны контуров для определения номинального радиуса. «Образцы-свидетели» кубической формы были изготовлены из абразивных кругов марки 24А32ПСТ15К, а прямой призмы из 24А12ПСТ13К8А. При оценке геометрии рельефа абразивных гранул был принят метод профилографирования, как наиболее емкий по информации. Длину профилографирования назначали равную 8 мм. Исследование профилограмм проведено методом корреляционного анализа коррелограмм и их аппроксимации. Износ абразивных гранул (бой абразивных кругов) определяли по расходу абразивной массы путем взвешивания через каждые 30минут работы вибрационного станка. Взвешивание осуществляли на весах модели ВТ1. Время работы вибрационного станка – 90 минут. Износ абразивных гранул протекал в режиме «самозатачивания», т.е. соответствовал периоду нормального износа [3]. Результаты интенсивности износа представлены в таблице. Экспериментальными исследованиями формы гранул было выявлено, что для гранул марки 24А32ПСТ15К при достижении значения номинального радиуса кривизны ) ( RE , равного 6–7 мм, что соответствовало 12 часам вибрационной обработки, наступает период не только резкого изменения геометрической формы гранул, но и их линейных размеров. Аналогичный результат имеет место и для абразивных гранул марки 24А12ПСТ13К8А после 20 часов вибрационной обработки, когда величина номинального радиуса