Actual Problems in Machine Building 2014 No. 1

I Международная научно-практическая конференция « Актуальные проблемы в машиностроении » Технологическое оборудование, оснастка и инструменты __________________________________________________________________ 377 себя такие, как недостаточная жесткость конструкции, вызывающая вибрации при обработке и тем самым снижающая производительность; недостаточная плавность работы; низкая степень надежности, обусловленная частым выходом из строя подшипников и выкрашиванием зубьев в зубчатых передачах из-за высокого влияния нагрузок от сил резания; существенная погрешность позиционирования инструмента при его смене [6]. На данный момент для повышения точности обработки используются следующие методы: доработка конструкции узлов станка, использование СОЖ, применение более совершенного инструмента, подналадка станка с учетом систематических погрешностей, применение высокоточных средств контроля, назначение оператора высокой квалификации. Основываясь на вышеизложенных суждениях, а также учитывая возможные способы повышения точности, было принято решение разработать конструкцию узла ориентирования, установки и закрепления режущего инструмента, в которой были бы исключены наиболее существенные недостатки существующих инструментальных головок, а также сопутствующую инструментальную оснастку. Предлагаемая конструкция располагается на поперечном суппорте станка 1 и состоит из: 1) резцедержателя, состоящего из установочной призмы 2 и прижима 3, выполненного заодно с манипулятором 4. Манипулятор, в свою очередь, состоит из захвата 5, вал-штока 6, гидроцилиндра 7 и электромотора 8. Манипулятор служит для перемещения инструментальной оправки с закрепленным в ней инструментом из инструментального магазина в установочную призму и обратно в инструментальный магазин, а также для закрепления инструментальной оправки с закрепленным в ней инструментом в призме. 2) быстросменного инструментального магазина, служащего для хранения различного режущего инструмента (резцов, сверл, метчиков, разверток, фрез, зенкеров и др.), состоящего из быстросменного инструментального диска 9 и электропривода 10, служащего для поворота диска и имеющего датчик положения 11. 3) электропривода вращения осевого инструмента 12.