Actual Problems in Machine Building 2014 No. 1

Materials Science in Machine Building I International Scientific and Practical Conference « Actual Problems in Machine Building » ________________________________________________________________ 384 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 50 100 15 0 200 250 30 0 350 400 t, ºC Коэф фициент линейного расширения α×10 6 , град ?¹ без нагрева 100 150 200 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 50 100 150 200 250 300 350 400 t, ºC Коэффициент л инейного расширения α×10 6 , град ?¹ без нагрева 100 150 200 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 50 100 150 200 250 300 350 400 t, ºC Коэффициент линейного расширения α×10 6 , град ˉ¹ без нагрева 100 150 200 Термическая обработка, заключавшаяся в нагреве в течение 10 ч при температурах 100, 150 и 200 °С с последующим охлаждением на воздухе, в ряде случаев приводит к дальнейшему снижению КЛР исследуемых сплавов. Так, для алюминия форма дилатометрической кривой, обеспечивающая наиболее стабильные значения КЛР, получена после обработки при 150 °С (рис. 2); КЛР сплавов Al – 1 % Si и Al – 11 % Si снижается в интервале t исп 300…450 °С после обработке при любой из выбранных температур, но наиболее эффективна также обработка при 150 °С (рис. 3, 4). Однако, следует отметить, что проведение второго цикла обработки при тех же параметрах не ведет к дальнейшему снижению КЛР. Нагрев высококремнистых силуминов уменьшает аномалию, проявляющуюся при t исп 300 °С, тем эффективнее, чем выше температура нагрева, после нагрева при 200 °С аномалия полностью Рис. 2 – Влияние нагрева (10 ч, воздух) на линейное расширение алюминия А7 (обработка расплава парами CO(NH 2 ) 2 Рис.3 – Влияние нагрева (10 ч, воздух) на линейное расширение сплава Al – 1 % Si (обработка расплава парами CO(NH 2 ) 2 ) Рис. 4 – Влияние нагрева (10 ч, воздух) на линейное расширение сплава Al – 11 % Si (обработка расплава парами CO(NH 2 )