Actual Problems in Machine Building 2014 No. 1

I Международная научно-практическая конференция « Актуальные проблемы в машиностроении » Материаловедение в машиностроении ___________________________________________________________________ 405 Насыщение проводилось в герметичных контейнерах при температуре 1223 К и времени выдержки 4 часа. Активатор – натрий фтористый. При повторных использованиях в составы вводилось 30 мас.% свежих гранул соответствующего состава. Дюрометрические исследования проведены на установке Neophot. Обсуждение результатов Результаты первого режима ХТО. Известно [1], что боридный слой достаточно легко легируется хромом с образованием более сложных соединений. При этом хром препятствует диффузии углерода вглубь материала, связывая углерод в смешанные карбобориды. Установлено, что с введением в состав гранулы окиси хрома при первом режиме ХТО присутствие хрома уменьшает толщину покрытий на 10-15 % по сравнению с результатом по чистому борированию, полученных в работах [13, 14]. О наличии некоторого содержания хрома после первого использования состава 1 (табл.) может свидетельствовать и округлость на концах боридных игл, связанная с повышением концентрации углерода, удержанного хромом. Установлено послойное распределение микротвердости диффузионного слоя за счет возможного преобладания на различной глубине различных соединений железа, хрома, бора и углерода, уменьшаясь с поверхности к основанию с 21,8 до 17 ГПа. Микротвердость, а также цветное травление позволили установить наличие слоя борида FeB, занимающего более трети от общей толщины игольчатого боридного покрытия (рис. 1). Дюрометрические исследования позволили также установить увеличение микротвердости переходной зоны под игольчатым слоем до 3200 МПа, что также положительно скажется на уменьшении перепада межфазного напряжения под боридным слоем. Иное влияние на формирование боридных покрытий оказало введение в гранулы окиси меди. При первом режиме ХТО в составе с гранулами с включением окиси меди толщина покрытий сократилась по сравнению с чисто борированными на 20-25 %, что согласуется с результатами работ [1, 3, 4, 9, 11]. Оптические исследования выявили, что присутсиве окиси меди не оказало выраженного изменения формы концов боридных игл. Дюрометрические исследования показали, что зависимость микротвердости по глубине слоя имеет нестандартный для боридных покрытий характер, увеличиваясь с поверхности к основанию слоя с максимумом в 18-18,5 ГПа, более относящаяся по твердости к бориду Fe 2 B, содержащего включения FeB, что является более благоприятным из-за отсутствия резкого перепада напряжения в межфазном слое, характерного для двухфазного покрытия. Результаты повторного использования составов. Метод ХТО в порошках предусматривает возможность использовать насыщающие смеси несколько раз. В случае брохромирования при последующих приемах регенерации состава 1 восстанавливаемый в гранулах хром подтвердил термодинамическую совместимость с бором. Если при первом режиме термообработки полученные борированное и борохромированное (рис. 1) покрытия по структуре и толщине мало отличаются друг от

RkJQdWJsaXNoZXIy MTk0ODM1