Actual Problems in Machine Building 2014 No. 1

I Международная научно-практическая конференция « Актуальные проблемы в машиностроении » Материаловедение в машиностроении ___________________________________________________________________ 463 Пуансон-матрица и матрица из стали У8А подвергались диффузионному насыщению и термической обработке по следующему режиму. Диффузионное насыщение осуществлялось при температуре 950 °С в течение 3 часов, далее следовало охлаждение с печью до температуры закалки 790 – 800 °С. Закалка производилась через воду в масло, затем – отпуск при температуре 200 – 250 °С. Режим диффузионного насыщения и термической обработки указанных изделий представлен на рис. 4. Рис. 4. Режим диффузионного насыщения и термической обработки стали пуансон-матрицы и матрицы из стали У8А: 1,2 – диффузионное насыщение; 3,4 – выдержка под закалку; 4,5 – закалка (через воду в масло); 6,7 - отпуск После необходимой выдержки инструмент охлаждался в соответствующей технологическому процессу охлаждающей среде. Целостность обмазки при этом сохранялась. Нагрев при отпуске позволил удалить из обмазки закалочное масло. Таким образом, материал обмазки возможно использовать повторно. Контроль качества заключался в установлении изменения размеров и поверхностной твердости образцов-свидетелей, а также в определении структуры и толщины диффузионного слоя. На стали Х12Ф1 получен диффузионный слой толщиной 60-65 мкм. Твердость изделия после термической обработки составила 54-57 HRC. Микроструктура диффузионного слоя представлена на рис. 5. При изготовлении пуансона предложено заменить сталь Х12Ф1 на сталь У8А с диффузионным покрытием.