Actual Problems in Machine Building 2014 No. 1

I Международная научно-практическая конференция « Актуальные проблемы в машиностроении » Инновационные технологии в машиностроении ___________________________________________________________________ 47 Оригинальностью конструкции резца является то, что выборка выполнена с образованием цилиндрической поверхности Б державки (поз.3) на длине L от ее торца до выступающей части с режущей вставкой (поз.1). Цилиндрический конец державки размещен в замкнутой эластичной оболочке из вулканизированного материала, изготовленной в форме стакана (поз.4) с сообщающимися полыми стенками и днищем, снабженным с внешней стенки цилиндрическим штуцером (поз.5). Внутренний диаметр стакана и его высота от внутренней стенки днища равны соответственно диаметру d державки и длине L ее цилиндрической части. Стакан с державкой по всей его высоте свободно с зазорами установлен в цилиндрическом металлическом контейнере (поз.В) имеющем в дне сквозное отверстие (поз.7) диаметром d2 и расположенные с диаметрально противоположных сторон внешней поверхности контейнера две параллельные лыски (поз.8). Через штуцер, закачан сжатый воздух в днище и стенки стакана до заполнения ими зазоров и создания необходимого избыточного давления с возможностью регулирования жесткости резца за счет дополнительного закачивания воздуха в замкнутую эластичную оболочку стакана или сбрасывания его из оболочки без контактирования поверхностей державки и штуцера с контейнером и расположения лысок контейнера параллельно нижней поверхности В конца державки с режущей вставкой. Это позволяет: 1. Улучшить эксплуатационные характеристики резца за счет дистанционного бесступенчатого регулирования его жесткости изменением давления в замкнутой эластичной оболочке стакана. 2. Повысить стойкость резца, так как днищем и стенками стакана осуществляется высокоэффективное демпфирование соответственно продольных и поперечных вибраций и ударных нагрузок за счет виброизоляции режущей вставки с узлом ее крепления в державке от резцедержателя. Выводы : Демпфирующие резцы прошли производственные испытания при производстве образцов конструктивно сложной техники машиностроительного назначения на ОАО Научно-исследовательский инженерный институт, г. Балашиха Московской области. В результате испытаний достигнуто повышение надежности устойчивого процесса резания и качество обработки в пределах: точность обработанных поверхностей деталей T7 при Ra 0,32…0,63 мкм. Список литературы 1. Кудряшов Е.А. Обработка деталей инструментом из композитов в осложненных технологических условиях. – Чита: ЧитГУ, 2002. – Том 1. – 257 с. 2. Кудряшов Е.А. Обработка деталей инструментом из композитов в осложненных технологических условиях. – Чита: ЧитГУ, 2002. – Том 2. – 290 с.