Actual Problems in Machine Building 2014 No. 1

I Международная научно-практическая конференция « Актуальные проблемы в машиностроении » Материаловедение в машиностроении ___________________________________________________________________ 517 В тоже время в образце, сформированном по режиму №2, рыхлые интерметаллидные прослойки практически отсутствуют, что можно объяснить более длительной выдержкой материала при повышенной температуре (рис 2 а). Интерметаллид с менее плотной структурой был обнаружен только в краевых участках образца (рис 2 б). Следует отметить особенность, наблюдаемую в прослойках интерметаллида, сформированного в процессе пятиминутной выдержки. На границах раздела таких прослоек с титаном наблюдается образование еще одного тонкого слоя, который, предположительно, может иметь химический и фазовый состав, отличающийся от состава основной прослойки алюминида (рис. 3). Толщина указанной прослойки составляет 1,5…2 мкм. Визуально можно определить, что она образована тремя составляющими. Вероятнее всего, в данном случае мы наблюдаем формирование обогащенных титаном фаз. Их образование обусловлено взаимодействием титана с интерметаллидом в отсутствии алюминия, который, в процессе взаимодействия с титаном, был истрачен на формирование триалюминида титана – наиболее термодинимически выгодной интерметаллидной фазы в исследуемой системе. а б Рис. 2. Структура интерметаллидных прослоек различной толщины в образце, сформированном по режиму №2: а – центральная часть образца; б – краевой участок. Однако рентгеноструктурный анализ не позволил достоверно определить наличие каких-либо фаз, кроме алюминия, титана и Al 3 Ti, что свидетельствует об их низкой объемной доле в структуре материала (рис. 4). Результаты исследования микротвердости полученных материалов приведены на рис. 5. Было установлено, что микротвердость интерметаллидных прослоек, сформированных в процессе выдержки многослойного пакета в течение 1 минуты ниже, чем микротвердость триалюминида титана, сформированного в образце по режиму №2, что объясняется более плотной структурой последнего. Средний уровень микротвердости интерметаллидов в

RkJQdWJsaXNoZXIy MTk0ODM1