Actual Problems in Machine Building 2014 No. 1

Materials Science in Machine Building I International Scientific and Practical Conference « Actual Problems in Machine Building » ________________________________________________________________ 536 УДК 621.9.048.7 МНОГОСЛОЙНАЯ НАПЛАВКА КАРБИДОСОДЕРЖАЩИХ ПОРОШКОВЫХ СМЕСЕЙ НА УГЛЕРОДИСТУЮ СТАЛЬ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ВЫСОКОЭНЕРГЕТИЧЕСКОГО ЭЛЕКТРОННОГО ПУЧКА, ВЫВЕДЕННОГО В ВОЗДУШНУЮ АТМОСФЕРУ Д.О. МУЛЬ, аспирант А.Н. ШМИДТ, магистрант (НГТУ, г. Новосибирск) Муль Д.О. - 630073, г. Новосибирск, пр. К.Маркса, 20, Новосибирский государственный технический университет e-mail: ddariol@yandex.ru Рассмотрены особенности формирования структуры многослойных покрытий, полученных с применением вневакуумной электронно-лучевой наплавки карбидов титана на среднеуглеродистую сталь. Наплавка двух и более слоев порошковой смеси приводит к увеличению толщины покрытия и объемной доли упрочняющей фазы. Экспериментально установлено, что наплавленные многослойные покрытия обладают повышенным уровнем микротвердости. Ключевые слова: вневакуумная электронно-лучевая наплавка, поверхностное легирование, износостойкость, карбиды, сталь 1. Введение В настоящее время актуальной является проблема поверхностного упрочнения изделий, работающих в условиях интенсивного изнашивания. Большое влияние на характер поведения образцов в таких условиях работы оказывает присутствие в зоне контакта трущихся деталей абразивных частиц, способствующих ускоренному разрушению поверхностных слоев материалов. Введение карбидных частиц в поверхностный слой материала позволяет повысить, как его твердость, так и износостойкость. Одним из эффективных способов поверхностного упрочнения стальных заготовок является вневакуумная электронно-лучевая наплавка (ВЭЛН). Благодаря ряду преимуществ, таких как: простота, высокая стабильность, безотходность и экологическая чистота, высокая производительность процесса, возможность гибкого управления процессом наплавки путем изменения параметров электронного луча, возможность расплавлять практически любой материал, ВЭЛН обеспечивает формирование покрытий с необходимой структурой и свойствами [1]. Важное достоинство процесса заключается в том, что использование данной технологии позволяет обрабатывать крупногабаритные детали и элементы конструкций.