Actual Problems in Machine Building 2014 No. 1

Economics and Organization of the Business Innovative Processes in Machine Building I International Scientific and Practical Conference « Actual Problems in Machine Building » ________________________________________________________________ 584 на поверхности твердых сплавов и режущей кромке – с помощью растрового электронного микроскопа Philips SEM 515. а) б) Рис. 1. Схема затачивания фрезерного инструмента по технологии комбинированного электроалмазного шлифования (а) и устройство для осуществления электрохимической правки алмазного круга (б) По результатам лабораторных исследований, с применением методов статистической обработки данных получены математические модели шероховатости R a от плотности тока правки и плотности тока травления при затачивании твердых сплавов: Для ТН20: тр пр тр пр 27,0 01,0 47,0 22,0 i i i i R a         , мкм. Для ВК15: тр пр тр пр 69,0 06,0 48,2 55,0 i i i i R a         , мкм. Для ВК8: тр пр тр пр 18,0 05,0 73,1 39,0 i i i i R a         , мкм. Для ВК3М: тр пр тр пр 06,1 19,0 08,12 16,0 i i i i R a         , мкм. Рассмотрев частные случаи, когда один из переменных факторов является постоянным, получены графики зависимости шероховатости заточенной поверхности (рис. 2) от плотности тока правки и плотности тока травления. Шероховатость обработанной поверхности в большей степени зависит от плотности тока травления детали, поскольку электрохимическое разупрочнение поверхности способствует сглаживанию микронеровностей. В этом случае наименьшая шероховатость наблюдается при комбинированном методе электроалмазного шлифования с одновременным разупрочнением поверхности обрабатываемой заготовки и правкой алмазного круга. Оптические исследования были направлены на изучение изменения качества режущей кромки при затачивании различными методами алмазного