Actual Problems in Machine Building 2014 No. 1

I Международная научно-практическая конференция « Актуальные проблемы в машиностроении » Инновационные технологии в машиностроении ___________________________________________________________________ 79 открытого типа возникают погрешности, обусловленные как короблением их поверхностей вследствие перераспределения внутренних остаточных напряжений, так и упругим отжатием в сечениях, имеющих меньшую жесткость, чем жесткость инструментального блока суппорта. Одним из факторов, влияющих на величину упругих отжатий, в данном случае является составляющая силы резания P y . Разработан метод упреждения погрешности формы деталей коробчатого сечения (типа стоек, столов фрезерных станков), основанный на принципе взаимокомпенсации коробления, вследствие перераспределения остаточных напряжений после удаления припуска f σз и упругих отжатий под действием f у под действием составляющей силы резания Р у , в виду того, что имеют противоположные направления. Как известно [1], при обработке резанием нежестких деталей коробчатой формы возникает погрешность f у обработанной поверхности, вызванная действием составляющей силы резания Р у у у у EJ lP f 8 3  , (1) где l – длина обрабатываемой поверхности; Е – модуль упругости обрабатываемого материала; J у – момент инерции поперечного сечения обрабатываемой заготовки. Для обеспечения прямолинейности обрабатываемой поверхности необходимо равенство противоположно направленных прогибов у з f f     . (2) Следовательно, для уменьшения коробления поверхностей таких деталей их обработку необходимо осуществлять с силой резания Р у , равной 3 8 l f EJ P y y у  . (3) Учитывая выражение (2) и подставив в формулу (3) значение f σз для деталей прямоугольного сечения [2]: 2 ) ( 3 ah ha fн f з    , (4) где f Н – погрешность заготовки от предыдущей обработки;