Actual Problems in Machine Building 2014 No. 1

I Международная научно-практическая конференция « Актуальные проблемы в машиностроении » Инновационные технологии в машиностроении ___________________________________________________________________ 85 Установлено, что интенсивность теплообмена инструмента и обрабатываемой заготовки зависит от их коэффициентов теплопроводности λ и и λ з [4], соотношение которых определяет коэффициент теплоусвоения контактной пары «инструмент – заготовка». При смене марки твердосплавного инструмента изменяется его теплопроводность. Количество тепла, усвоенного объемом срезаемого металла, определяет долю хрупкого и вязкого разрушения в механизме стружкообразования и оказывает влияние на механизм образования микронеровностей и количественное значение параметра шероховатости R a через температурную прочность металла. Чем ниже коэффициент теплопроводности инструментального материала, тем ниже интенсивность теплообмена, при этом большая концентрация тепловых потоков с интенсивным тепловыделением способствует возрастанию температуры в зоне резания. Таким образом, коэффициент теплоусвоения связан с показателем термоЭДС пробного прохода контактной пары «инструмент – заготовка» (см. табл. 1, по данным источника [2]), определяет характер перераспределения температур в зоне резания и влияет на показатели качества поверхностей при лезвийной обработке металлов. Таблица 1 Показатели теплопроводности инструмента, заготовки и термоЭДС пробного прохода Номер пластин ы Марка инструме нта Теплопро водность λ и * , Км Вт  Теплопрово дность стали 20Х13 Λ з * , Км Вт  Неполный коэффициент теплоусвоения и з   ТермоЭДС пробного прохода E , мВ Шерохов атость поверхно сти R a , мкм 1 ВК8 52 26 0,5 24,1 2,57 2 Т5К10 38 0,7 19,3 3,04 3 Т15К6 27 0,9 16,2 3,47 Таким образом, основной задачей настоящего исследования является получение адекватных математических зависимостей по расчету параметра шероховатости R a на базе дополнительного диагностического параметра (термоЭДС пробного прохода), в полной мере отражающего механические и теплофизические свойства контактной пары «инструмент – заготовка», при обработке заготовок из коррозионностойких сталей на различных режимах резания. Методика экспериментального исследования Экспериментальные исследования проводились на токарном патронно- центровом станке с ЧПУ модели 16К20Ф3. В ходе выполнения экспериментальных исследований в качестве диагностического параметра, определяющего физико-механические свойства контактной пары, был выбран сигнал термоЭДС пробного прохода, используемый не как информация о