Actual Problems in Machine Building 2014 No. 1

Innovative Technologies in Machine Building I International Scientific and Practical Conference « Actual Problems in Machine Building » ________________________________________________________________ 86 температуре резания, а как информация о свойствах каждой контактной пары [3]. Режимы пробного прохода, постоянные для всех контактных пар ( V = 100 м/мин; S = 0,1 мм/об, t = 1 мм) В качестве прибора для регистрации сигнала термоЭДС использовался цифровой осциллограф Velleman модели PCS500 с частотой дискретизации измеряемого сигнала 0,001…50 МГц, совместимый с персональным компьютером через LPT порт. Сигнал термоЭДС фиксировался на участке электрической цепи, образуемой при замыкании участка на шпинделе станка с помощью сухого токосъемника скользящего типа с механическим поджатием электрических контактов и на изолированную инструментальную оправку [3], [5]. Профилограммы микронеровностей обработанных поверхностей и значения показателей шероховатости после токарных операций регистрировались с помощью профилографа-профилометра «АБРИС – ПМ 7» – преобразователь первичный по ГОСТ 19300 – 86, степень точности 1. Эксперименты проводились при токарной обработке твердым сплавом титано-вольфрамо-кобальтовой (Т5К10, Т15К6) и вольфрамо-кобальтовой (ВК6, ВК8) групп, коррозионно-стойких сталей мартенситного, аустенитного и мартенситно-ферритного классов (20Х13, 12Х18Н10Т, 14Х17Н2, ЭИ-961). Методика построена на основе использования регрессионного анализа, в качестве математических спецификаций были выбраны полиномиальная, степенная и показательная модель [6]. В табл. 2 приведены факторы и уровни факторов для составления плана эксперимента при токарной и фрезерной обработке соответственно. Таблица 2 Уровни факторов и интервалы варьирования Факторы Обозна чение Еди ница измерен ия Уровни факторов Интер вал варьиров ания –1 0 +1 Получистовая обработка ТермоЭДС пары «инструмент – заготовка» Е мВ 15,5 20,5 25,5 5,0 Глубина резания t мм 0,5 1,0 1,5 0,5 Подача на оборот S мм/об 0,09 0,15 0,21 0,06 Скорость резания V м/мин 40 80 120 40 Чистовая обработка ТермоЭДС пары «инструмент – заготовка» Е мВ 15,5 20,5 25,5 5,0 Глубина резания t мм 0,5 1,0 1,5 0,5 Подача на оборот S мм/об 0,09 0,15 0,21 0,06 Скорость резания V м/мин 10 25 40 15