Actual Problems in Machine Building 2014 No. 1

I Международная научно-практическая конференция « Актуальные проблемы в машиностроении » Инновационные технологии в машиностроении ___________________________________________________________________ 91 Все известные методы предварительной механической обработки поверхности деталей под нанесение покрытий можно разделить на методы со снятием и без снятия стружки [1]. В практике машиностроения наибольшее распространение получила первая группа методов: шлифование, точение, фрезерование (в том числе иглофрезерование) и струйно-абразивная обработка (САО). 1. Методика проведения экспериментов При проведении сравнительной оценке шероховатости поверхности были использованы такие виды механической обработки, как очистка металлической щеткой, шлифование абразивной лентой и САО. Очистку металлической щеткой осуществляли на угловой шлифовальной машине модели Makita 9558 NM при частоте вращения шпинделя 8000 мин -1 . В качестве инструмента использовали чашеобразную щетку диаметром 80 мм серии "Атака" со стальной проволокой сечением 0,5 мм. Обработку поверхности абразивной лентой производили на плоскошлифовальную машину модели Hitachi SB 10S2 при линейной скорости движения ленты, равной 2,5 м/с. Абразивный материал – карбид кремния зернистостью 100 мкм. Исследование процесса САО проводили в струйно-абразивной камере типа КСО-110-ИФВ-РМ, исполнительным органом которой является пневматический пистолет. При САО энергетическое воздействие на обрабатываемую поверхность зависит от давления и расхода воздуха, расстояния от сопла пистолета до поверхности, длительности обработки, так называемого угла атаки, а также от материала абразивного порошка, его формы и физико-механических свойств. В качестве абразивного материала использовали электрокорунд марки 13А зернистостью 120. Давление и расход сжатого воздуха были приняты по данным справочной литературы, а также на основе предварительных экспериментов. Измерение шероховатости поверхностей перед напылением производили в соответствии со стандартной методикой по ГОСТ 2789. Исследования выполнялись на базе комплекса изучения топографии модели Zygo New View 7300 с дополнительным применением профилометра Elcometer 223 . 2. Результаты исследований На рис. 1 представлены полученные с помощью интерферометра снимки типовых поверхностей и соответствующие им изображения микропрофилей после различных видов обработки.