Obrabotka Metallov 2011 No. 2

ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ № 2 (51) 2011 20 ТЕХНОЛОГИЯ РЕЗУЛЬТАТЫ ИССЛЕДОВАНИЙ На маятниковом копре МК-30А проводили испы- тания на ударную вязкость образцов с V-образным надрезом (ГОСТ 9454-78) при температурах 0; –20; –30; –60 °С. Для одной партии образцов концентра- тор наносили в середине шва со стороны облицовоч- ного слоя, для другой – в зоне термического влияния у границы раздела с переплавленным слоем. Для образцов из стали 17Г1СУ при переходе от стацио- нарного режима сварки к адаптивному импульсному значения ударной вязкости металла в ЗТВ при тем- пературе +20 °С возрастают (рис. 2, а ). Наблюдаемый прирост K V составляет 5–9 % для всех марок электро- дов ОК, МТГ, УОНИ, Kessel. Принципиальным образом изменяются результаты измерений ударной вязкости при снижении температу- ры испытаний до – 60 ° С (рис. 2, б ). Различия в значе- ниях экспериментально полученных величин изменя- Т а б л и ц а 1 Режимы сварки стали 12Х18Н10Т Способ РЭДС Скорость сварки, м/ч Параметры режима Постоянного тока Модулированного тока I б , А U б , В I и , А U и , В T и , с T п , с Постоянным током 25 90 22 – – – – Модулированным током 25 40 22 70 22 0,3 0,7 Примечание: б, и – базовый и импульсный режимы соответственно. Т а б л и ц а 2 Импульсные режимы сварки стали 17Г1СУ Номер образца Марка основного металла Марка электрода Режим сварки (ток, А) Диаметр электрода, мм Род тока 2 17Г1СУ ОК 53.70 1) I и = 90 А; I п = 40 А; 2) I и = (150…160) А; I п = 50 А; 3) I и = 150 А; I п = 50 А; 4) I и = (170…175) А; I п = 40 А 3 4 4 4 Имп. f = 2 Гц ются в пределах 23…80 %, что характеризует снижение порога хладноломкости сварных соединений. В процессе эксплуатации крупногабаритных ме- таллоконструкций отдельные их элементы и детали работают в условиях контактирования с различными агрессивными средами и абразивными веществами, вызывающими не только износ, но и интенсивную коррозию. В зависимости от условий взаимодействия металла со средой и их свойств может протекать не- сколько видов коррозии: равномерная, питтинговая, межкристаллитная и растрескивание. Одним из основ- ных качественных способов оценки коррозии являет- ся наблюдение внешнего вида образца исследуемого металла после воздействия агрессивной среды. Ми- кроскопическое наблюдение позволяет осуществить качественный контроль не только после, но и во вре- мя протекания коррозионного процесса. Этот способ дает возможность получить ценные данные о начале и характере развития коррозионного процесса, а также обнаружить избирательную коррозию и др. а б Рис. 2. Диаграмма изменения значений ударной вязкости при переходе от стационарного режима к импульсному для металла ЗТВ при температурах испытаний: а – Т исп = 20 °С; б – Т исп = –60 °С