Obrabotka Metallov 2011 No. 4

ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ № 4 (53) 2011 14 ТЕХНОЛОГИЯ УДК 621.9.01; 621.791.947.55 ВЛИЯНИЕ ИЗНОСА РАСХОДНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ НА ТОЧНОСТЬ ФОРМООБРАЗОВАНИЯ ПРИ ТОНКОСТРУЙНОЙ ПЛАЗМЕННОЙ РЕЗКЕ* Х.М. РАХИМЯНОВ, доктор техн. наук, профессор, А.А. ЛОКТИОНОВ, аспирант, ( НГТУ, г. Новосибирск ) Статья поступила 15 ноября 2011 г. Локтионов А.А. – 630092, г. Новосибирск, пр. К. Маркса, 20, Новосибирский государственный технический университет, e-mail: pushkin-lok@mail.ru Рассмотрены вопросы точности формообразования при тонкоструйной плазменной резке листового мате- риала при разной степени износа катода и сопла. Ключевые слова: тонкоструйная плазменная резка, сопло, катод, формообразование, точность, качество, геометрия. Введение Тонкоструйная плазменная резка получает все большее применение как разделительная операция в различных отраслях промышлен- ности. Преимущества технологии тонкоструй- ной плазменной резки определяются узкой зоной теплового воздействия, большими ско- ростями обработки и высоким качеством реза. Однако качество в значительной степени за- висит от износа расходных элементов плазмо- трона. В литературе на сегодняшний момент нет сведений по предельному износу расхо- дных элементов при сохранении стабильного качества обработки. Поэтому вопрос влияния степени износа расходных элементов на про- цесс формообразования кромок реза является актуальным. Технология тонкоструйной плазменной резки реализуется на оборудовании фирмы Kjellberg Finsterwalde. Плазменный резак состо- ит из следующих расходных элементов (рис. 1). 1 – защитный колпачок; 2 – колпачок завихряющего газа; 3 – колпачок сопла; 4 – сопло; 5 – газификатор; 6 – катод Колпачок завихряющего газа предохраняет кол- пачок сопла и сопло от поврежденийи загрязнений. Данный элемент также служит для направления завихряющих газов в зону резки и изготавли- вается из выдерживающих высокую температуру синтетических материалов, керамики или меди. Сопло плазменного резака обеспечивает сжа- тие плазменной дуги, что повышает плотность энергии и скорость истечения плазменного пото- ка. Сопло изготовлено из нормализованной меди и имеет отверстие высокой точности диаметром от 0,8 до 6 мм. Диаметр отверстия сопла соот- _______________ * Исследования проведены при финансовой поддержке в рамках выполнения аналитической ведомственной целе- вой программы «Развитие научного потенциала высшей школы (2009–2011)» (АВЦП 2.1.2/11449) Рис. 1. Расходные элементы плазменного резака PerCut 160