Obrabotka Metallov 2011 No. 4

ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ № 4 (53) 2011 7 ТЕХНОЛОГИЯ УДК 621.9:62-192 НОРМИРОВАНИЕ НАДЕЖНОСТИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ОПЕРАЦИЙ ПРОЕКТИРУЕМЫХ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ МАШИН А.В. ШАШОК, канд. техн. наук, доцент, Д.А. КОЛЕСНИКОВ, аспирант ( РИИ АлтГТУ, г. Рубцовск ) Статья поступила 18 сентября 2011 года Шашок А.В. – 658207, г. Рубцовск, ул. Тракторная 2/6, Рубцовский индустриальный институт (филиал) ФГБОУ ВПО Алтайский государственный технический университет им. И.И. Ползунова, e-mail: avsh04081967@mail.ru Рассматривается методика нормирования требований к надежности технологических операций проек- тируемых технологических процессов механической обработки по показателям качества обрабатываемых деталей. Методика разработана на основе моделирования функционирования технологического процесса от- крытой многофазной системой массового обслуживания (СМО) обрабатываемых заготовок и моделирования функционирования отдельной технологической операции одноканальной СМО с отказами. Предложено два способа назначения требований к надежности технологических операций: способ равного распределения требований к надежности и способ распределения требований к надежности с использованием весовых ко- эффициентов. Получены расчетные формулы и приведены примеры расчета для каждого из предлагаемых способов. Ключевые слова: технологический процесс, технологическая операция, надежность, система массового обслуживания. Современный этап развития машинострое- ния характеризуется постоянным расширением и частой сменяемостью номенклатуры изделий, изготовляемых на машиностроительных пред- приятиях. В связи с этим одной из наиболее важных проблем современного машинострое- ния является проблема сокращения сроков про- ектирования и внедрения технологических про- цессов (ТП) механической обработки деталей машин. Сокращение сроков проектирования ТП в определенной мере достигается за счет исполь- зования систем автоматизированного проектиро- вания технологических процессов (САПР ТП). Вместе с тем использование САПР ТП практи- чески не влияет на сокращение таких этапов тех- нологической подготовки производства (ТПП), как внедрение и отладка спроектированных ТП в производство. В отдельных случаях для особо ответственных деталей трудоемкость указанных этапов достигает до 90 % от затрат времени на всю ТПП. Основной причиной такого положения явля- ется то, что проектные технологические реше- ния зачастую не обеспечивают необходимого уровня надежности проектируемых ТП с точ- ки зрения достижения требуемых параметров качества (геометрической точности и качества поверхностного слоя) обрабатываемых дета- лей. Последнее приводит к высокому количе- ству брака при обработке изделий и, как след- ствие, к существенному (в некоторых случаях в разы по сравнению с проектом) повышению себестоимости изготовления деталей. Таким образом, обеспечение надежности проектируе- мых ТП механической обработки по показате- лям качества изготовляемых деталей является актуальной проблемой, решение которой спо- собно повысить эффективность машинострои- тельных производств.