Obrabotka Metallov 2010 No. 1

УДК 621.793.74 СТРУКТУРА ПЛАЗМЕННЫХ ИЗНОСОСТОЙКИХ ПОКРЫТИЙ ИЗ ПОРОШКОВОГО МАТЕРИАЛА МАРКИ ПГ-С27 Ю.С. ЧЁСОВ, канд. техн. наук, доцент, Е.А. ЗВЕРЕВ, ассистент, А.В. ПЛОХОВ, канд. техн. наук, доцент, НГТУ, г. Новосибирск 630092 Новосибирск, пр. К. Маркса, 20, Новосибирский государственный технический университет, e-mail: egor_z@ngs.ru Приведены результаты исследований изменения характера структуры покрытий в зависимости от режи- мов плазменного напыления. Выявлен вариант структуры с позиции обеспечения наиболее оптимальных показателей качества. Results of researches of structure character of coatings at plasma spraying were received. The variant of structure from a position of the optimal indicators of quality was revealed. КЛЮЧЕВЫЕ СЛОВА : ПЛАЗМА, ПОКРЫТИЕ, ПОРОШОК, СТРУКТУРА. Важное место среди распространенных в промышленности методов упрочнения занимает плазменное напыление [1]. К его достоинствам можно отнести высокую производительность, хорошую управляемость процессом, простоту реализации технологии, относительно низкую себестоимость, а также возможность обработки деталей различной конфигурации и габаритов. В зависимости от марки порошкового материала можно получать различные виды износостойких покрытий. При напылении частицы исходного порошка, попадая в плазменную струю, рас- плавляются и переносятся на обрабатываемую поверхность, образуя покрытие. Сформировав- шаяся структура покрытий предопределяет их прочностные свойства. Процесс плазменного напыления являет- ся многопараметрическим: существует боль- шое число факторов, влияющих на структуру и свойства покрытий. Поэтому на практике до- статочно сложной задачей является управление структурой покрытия за счет варьирования ре- жимов плазменного напыления. Решение этой проблемы требует проведения достаточно глу- боких экспериментальных исследований. Сле- дует также иметь в виду то обстоятельство, что при напылении практически невозможно учесть одновременно большое количество факторов. При напылении нами использовался широко распространенный порошковый материал марки ПГ-С27 (ГОСТ 21448). Порошок представляет собой высокохромистый чугун с фракционным размером частиц порядка 40…100 мкм. Твер- дость напыленных покрытий из этого материала достигает HRC 59. На снимке, полученном при помощи растро- вого электронного микроскопа EVO 50 XVP Carl Zeiss , видно, что частицы порошка имеют форму, близкую к сферической (рис. 1) Рис. 1 . Частицы исходного порошка ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ ТЕХНОЛОГИЯ № 1 (46) 2010 14