Obrabotka Metallov 2010 No. 2

ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ № 2 (47) 2010 МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЕ 21 а б в Рис. 1. Микроструктура поверхностных слоев: а – диффузионное борохромирование стали 5ХНМ; б – диффузионное боротитанирование стали 45; в – структура борированной стали 45 (цена малого деления шкалы – 1 мкм) происходит насыщение бором, что приводит к высокой хрупкости получающихся слоев и вы- ходу изделия из строя еще до начала процесса эксплуатации. 3. При содержании в обмазке мелкодисперс- ного графита в количестве ниже 10 % форми- руются упрочненные слои малой толщины. От- деление обмазки от поверхности упрочненной детали затруднено. Содержание мелкодисперс- ного графита больше 15 % от общей массы приводит к сползанию обмазки с упрочняемой детали и, как следствие, отсутствию упрочнен- ного слоя. 4. При содержании в насыщающей смеси бен- тонита меньше 5 % возможно осыпание обмазки в процессе сушки либо сползание ее в процессе насыщения. Содержание бентонита в обмазке более 7 % дает диффузионные слои малой тол- щины, что способствует образованию сколов при отделении обмазки из-за ее повышенной адгезии к поверхности детали. 5. При содержании в насыщающей смеси фторида аммония в количестве меньшем 2 %, возможно получение диффузионного слоя очень малой толщины либо полное его отсутствие по причине недостаточной активности смеси. Коли- чество фторида аммония большее 3 % повышает активность смеси и приводит к прогару обмаз- ки, окислению поверхности детали, что снижает стойкость упрочненной детали. Оптимальное содержание компонентов в насыщающей смеси при диффузионном боро- титанировании соответствует следующим зна- чениям: 20…25 мас.% диборида титана (при данном содержании образуются упрочненные слои с наиболее высоким ресурсом); 50…60 мас.% карбида бора (при этом содержа- нии образуются диффузионные слои с наибольшей пластичностью и износостойкостью); 10…15 мас.% мелкодисперсного графита (обе- спечивает легкое отделение обмазки и достаточ- ную толщину диффузионных слоев); 5…7 мас.% бентонита (обеспечивает необхо- димую жесткость обмазке в процессе насыще- ния и предотвращает осыпание обмазки в про- цессе сушки); 3…5 мас.% фторида аммония (обеспечивает необходимую активность насыщающей смеси, что приводит к формированию диффузионных