Obrabotka Metallov 2010 No. 2

ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЕ № 2 (47) 2010 28 Рис. 6. Результаты микрорентгеноспектрального анализа поверхности разрушения сварного соединения: а – электронное изображение; б – спектр 1; в – спектр 2 Проведенные исследования показали, что при сварке литых сердечников и рельсовых окончаний с использованием промежуточной хромоникелевой вставки мартенсит образуется практически всегда. Особенностью этой струк- туры в сварных швах и прилегающих к ним зон является различный уровень твердости, обу- словленный различием химического состава микрообъемов аустенита, из которого он обра- зуется. Чем выше твердость мартенсита и выше степень его неоднородности, тем опаснее его присутствие в сварном шве. Экспериментально установлено, что приемлемый уровень микро- твердости мартенсита, обеспечивающий доста- точную надежность сварного шва, составляет HV = 3500…4000 МПа. Список литературы 1. Патент 1819305 СССР, МКИ 5 Е01В11/44. Спо- соб соединения деталей стрелки / Йоханесс Блумау- ер; заявитель и патентообладатель Фоест Альпине Айзенбанзюстеме ГмбХ (АТ). - № 5001090/11; за- явл. 19.07.91; опубл. 30.05.93, Бюл. № 20. – 2 с. 2. Генкин И.З. Сварные рельсы и стрелочные переводы / И.З. Генкин // Путь и путевое хозяйство. – 2000. – № 12. – С. 14 – 20. 3. Никитин А.С. Контактная стыковая сварка стали Гадфильда с рельсовой сталью / А.С. Ники- тин // Сварочное производство. – 2000. – № 9. – С. 38 – 40. 4. Особенности хрупкого разрушения сварных соединений разнородных сталей / А.А. Бивальке- вич, А.А. Батаев, В.Г. Буров, В.А. Батаев, С.В. Хлеб- ников // Ползуновский вестник. – Барнаул, 2004. – № 2. – С. 44 – 46. в б а