Obrabotka Metallov 2010 No. 2

ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ № 2 (47) 2010 МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЕ 35 ляют интерес для реализации процесса форми- рования слоистых композиционных материалов сваркой взрывом. ВЫВОДЫ 1. В процессе ротационной раскатки реали- зуется напряженное состояние, позволяющее за один проход без разрушения деформировать ти- тановые трубы с обжатием не менее 65 %. 2. Ротационная раскатка труб обеспечивает формирование однородной структуры с уровнем микротвердости, постоянным по всей толщине стенки. 3. Анализ результатов испытания образцов на растяжение свидетельствует о том, что лучшее сочетание показателей прочности и пластич- ности обеспечивает раскатка с обжатием труб на 53…55 %. 4. Ротационная раскатка титановых труб с обжатием 53 % обеспечивает почти двукратный рост предела прочности (от 387 до 703 МПа). При этом величина относительного удлинения составляет не менее 10 %. 5. Титановые заготовки, полученные методом ротационной раскатки труб, могут быть исполь- зованы для получения слоистых композицион- ных материалов методом сварки взрывом. Список литературы 1. Валиев Р.З., Александров И.В. Наноструктур- ные материалы, полученные интенсивной пласти- ческой деформацией. – М.: Логос, 2000. – 272 с. 2. Валиев Р.З., Александров И.В. Объемные на- ноструктурные металлические материалы: получе- ние, структура, свойства. – М.: ИКЦ «Академкни- га», 2007. – 398 с. 3. Дударев Е.Ф. Деформационное поведение и механические свойства ультрамелкозернистого ти- тана, полученного методом равноканального угло- вого прессования / Е.Ф. Дударев, Г.П. Грабовецкая, Ю.Р. Колобов, Г.П. Бакач, О.А. Кашин, Ю.Т. Жу // Металлы. – 2004. – № 1. – С. 87–95. 4. Салищев Г.А. Формирование субмикрокри- сталлической структуры в титане при пластической деформации и ее влияние на механическое пове- дение / Г.А. Салищев, В.Р. Валиахметов, Р.М. Га- леев, С.П. Малышева // Металлы. – 1996. – № 4. – С. 86–91.