Obrabotka Metallov 2010 No. 2

ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ ИНФОРМАЦИЯ. ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ ОПЫТ № 2 (47) 2010 38 Т а б л и ц а 1 j Преимущественные виды отказов штамповой оснастки Расчетная стойкость штамповой оснастки, шт. Вероятность отсутствия отказа 4ХМФС 4Х5В2ФС 4ХМФС 4Х5В2ФС 1 Пластическое смятие элементов гравюры штампа = 4000 = 5000 = 0,924 = 0,995 2 Адгезионный износ облойного мостика штампа = 6000 = 7000 = 0,994 = 0,999 3 Образование разгарных трещин = 3400 = 4200 = 0,88 = 0,974 Средняя стойкость штамповой оснастки = 3500 = 4500 Надежность функционирования штамповой оснастки = 0,898 = 0,978 Т а б л и ц а 2 № п/п Переменные зависимости (1) Значения переменных 4ХМФС 4Х5В2ФС 1 Стоимость комплекта вставок, С 2 2,1·10 5 руб. 2,3·10 5 руб. 2 Надежность технологической операции штамповки поковок [2], Р н 0,982 3 Доля брака поковок, обусловленная отказами штамповой оснастки, γ 0,4 4 Стоимость одной бракованной поковки, С 1 20000 руб. 5 Величина затрат, необходимых для повышения стойкости штамповой оснастки: > N 0н ; С 3 60000 руб. 6 Программа выпуска, П 19000 шт. 7 Нормативная стойкость вставок, N 0н 2500 шт. 8 Затраты на замену марки штамповой стали 3,42·10 5 руб. 9 Эффект от снижения брака поковок, вызванного отказами инструмента 2,73·10 5 руб. 10 Суммарный эффект от замены марки штамповой стали –0,69·10 5 руб.

RkJQdWJsaXNoZXIy MTk0ODM1