Obrabotka Metallov 2010 No. 3

°£³«¬©¬¡¦½ УДК 621.9.047 ¶¤£«©§¤¥ ¦§ ±¤¡§¦¡ «©§§ ª¨¤ £ Х. М. РАХИМЯНОВ, доктор техн. наук, профессор, Б. А. КРАСИЛЬНИКОВ, канд. техн. наук, доцент, К. Х. РАХИМЯНОВ, канд. техн. наук, доцент, М. И. НИКИТЕНКО, аспирант ( НГТУ, г. Новосибирск ) Статья получена 22 июня 2010 г. 630092, Новосибирск, пр. К. Маркса, 20, Новосибирский государственный технический университет, e-mail: kharis51@mail.ru Проведены исследования обрабатываемости твердого сплава ВК8 электроалмазным шлифованием. Установлены рациональные режимы обработки, определяющие высокую производительность процесса электроалмазного шлифова- ния. Ключевые слова : электроалмазное шлифование, твердый сплав, плотность тока, производительность, пассивация, износ, поляризация, растворение. Researches оf machinability firm alloy ВК8 by electrodiamond grinding are carried out. The rational modes of processing defining high efficiency of process electrodiamond grinding are established. Key words: eллкlectrodiamond grinding, firm alloy, current density, productivity, passivation, wear, polarization, dissolution. ____________________ 1 Работа выполнена при финансовой поддержке ФЦП «Научные и научно-педагогические кадры инновационной России на 2009 - 2013 годы», мероприятие 1.3.1. (проект П2571) Развитие металлообрабатывающей промышлен- ности, требующей более производительных станков и инструментов, обусловливает столь пристальное внимание к твердым сплавам. Твердые сплавы об- ладают рядом свойств (высокая твердость 86 – 92 HRA, высокое сопротивление износу при трении, а также способность сохранять эти свойства при по- вышенных температурах), позволяющие при их при- менении в конечном итоге в несколько раз повысить скорости резания по сравнению с использованием быстрорежущей стали. Как известно, обработка труднообрабатываемых материалов наиболее эффективна при использовании метода электроалмазного шлифования. Процесс электроалмазной обработки характери- зуется комплексом сложных и различных по своей природе электрофизикохимических и механических явлений. Съем материала осуществляется в резуль- тате совместного воздействия электрохимического растворения и механического резания алмазными зернами [1, 2]. Для анализа факторов, влияющих на точность, качество обработанной поверхности и производительность электроалмазного шлифования, необходимо оценить влияние всех процессов, проте- кающих при данной обработке. Изучение особенностей анодного растворения металлов и сплавов в растворах электролитов воз- можно при анализе поляризационных характери- стик, полученных с помощью известных методов ис- следования, таких как потенциодинамический метод и метод вращающегося дискового электрода. Исследование особенностей анодного растворе- ния твердого сплава ВК8 в условиях неподвижного электролита проводилось с применением потенцио- динамического метода. Данный метод основан на установлении зависимости скорости анодного рас- творения, характеризуемой величиной плотности тока, от потенциала анода. В качестве электролитов для экспериментальных исследований особенностей анодного поведения твердого сплава были выбраны водные 10 %-е рас- творы нейтральных солей NaNО 3 , Nа 2 S0 4 и NаС1. Характер потенциодинамических поляризаци- онных кривых анодного поведения сплава в раство- рах нейтральных солей NaNО 3 , Nа 2 S0 4 и NаС1 в воде (рис. 1) показывает, что растворение в нитратных и