Obrabotka Metallov 2010 No. 4

ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ № 4 (49) 2010 19 ТЕХНОЛОГИЯ Т а б л и ц а 2 Исходные данные для расчета припусков и операционных размеров на обработку закаливаемой поверхности с использованием интегрированной обработки Номер перехода Эскиз Содержание операции и технические требования на ее выполнение 1 Шлифование поверхности. Эллиптичность в пре- делах допуска на диаметр D 1 , который подлежит определению 2 Закалка ТВЧ поверхности 1 на глубину А Т . Твер- дость закаленной поверхности HRC 60…64. Увеличение диаметра D 1 вследствие разбухания 8…10 мкм на каждый миллиметр толщины зака- ленного слоя 3 Окончательное шлифование поверхности 1 1. Закалка ВЭН ТВЧ осуществляется по схеме (рис. 3). В этом случае неравномерность закален- ного слоя по глубине определяется точностью изго- товления активного провода индуктора и его поло- жением относительно оси обрабатываемого изделия. На основании экспериментальных результатов и с использованием выверки активного провода индук- тора по индикатору δ Т = 0,05 мм. Следовательно, δ t = = δ К – δ Т = 0,4 – 0,05 = 0,395 мм. Рис. 3. Схема комбинированной обработки детали 2. Глубина закалки 0,8…1,2 мм, следовательно, величина A р = 0,0065…0,012 мм, δ р = 0,0055 мм. Та- ким образом, 1 1 р δ δ δ 0,015 0,0055 0,0205 мм. i i Тогда допустимое значение суммарного про- странственного отклонения будет равно δ t Δ 2δ e 1 δ δ 0,015 0,0205 0,395 0,36975 мм. 2 2 i i 3. Предлагаемая финишная стадия технологиче- ского процесса осуществляется без переустановки заготовки, поэтому, несмотря на то что использует- ся та же оснастка, погрешность установки ε У = 0. Первый переход – шлифование поверхности позво- ляет устранить погрешности, возникшие на пред- шествующей стадии технологического процесса и погрешности установки детали. Это, в свою очередь, обеспечивает постоянство зазора между индуктором и обрабатываемой поверхностью, а следовательно, и равномерность глубины закаленного слоя. В этом случае величина коробления после поверхностной закалки δ и = 0. Тогда 2 Σδ еi = 0. Реальное значение величины δ t равно 1 δ δ δ δ 2 0,015 0,0205 0 0,01775 мм. 2 i i t ei 4. Финишное шлифование осуществляется по- сле закалки, следовательно, T i– 1 = 0. В связи с тем что поверхностная закалка осуществляется без изме- нения шероховатости поверхности, а механическая обработка ведется одним шлифовальным кругом, достижение заданной чертежом шероховатости по- верхности R a = 0,8 мкм предполагается за счет ис- пользования процесса выхаживания. На основании этого величина R z = 0, следовательно, t min = 0, t max = = t min + δ t = 0 + 0,01775 = 0,01775 ≈ 0,018 мм.