Obrabotka Metallov 2010 No. 4

ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ № 4 (49) 2010 31 ОБОРУДОВАНИЕ. ИНСТРУМЕНТЫ обработки. Для наиболее нагруженного вида обра- ботки – торцовое фрезерование существует эконо- мически достижимая размерная точность при обра- ботке плоскостей [8]: класс точности по ОСТ – 3, 2а, (2), квалитет 8 – 6 (в скобках указан технологически достижимый класс точности). Для примера рассмо- трим при назначении допускаемых перемещений в зоне обработки отклонения от плоскостности и пря- молинейности на обработанной поверхности. Для за- данного расположения несущих конструкций (рис. 2) допуски плоскостности и прямолинейности по ГОСТ 24643-81 для 6 квалитета составляют [8, табл. 5.2]: • вертикальное перемещение шпиндельной бабки (5 м) …………..60 мкм, • поперечный ход стойки (до середины станины 4,5 м) …….....60 мкм. Согласно заводским данным погрешность обра- ботки в зоне резания распределяется между собствен- но станком и столом как 70 и 30 %. Рассмотренные в настоящей работе подвижные стыки принадлежат собственно фрезерно-расточному станку и на их долю приходится 70 % от допуска, т.е. 42 мкм. Срав- нение перемещений т. О от контактных деформаций в подвижных стыках (табл. 2) с полученным допу- скаемым перемещением 42 мкм показывает, что в общем балансе перемещений в зоне резания влияние стыков не так значительно, как в малых станках (до 70 % [3]), и необходимо учитывать собственно упру- гие перемещения несущей системы (распределенные параметры системы). Выводы 1. Для расчета контактных деформаций в подвиж- ных стыках со значительной номинальной площадью контакта, характерных для тяжелых многоцелевых станков, целесообразно использовать стержневую модель шероховатой поверхности. 2. На этапе проектирования несущей системы тя- желого многоцелевого станка деформации в непод- вижных стыках можно не учитывать вследствие их малости по сравнению с контактными деформация- ми в подвижных стыках. 3. В общем балансе перемещений инструмента в зоне резания для тяжелого многоцелевого станка, отличающегося большими габаритами (например, стойки достигают высоты 10…15 м), доля перемеще- ний за счет стыков не так велика, и необходим учет распределенных параметров системы. Список литературы 1. Атапин В.Г. Проектирование несущих конструк- ций тяжелых многоцелевых станков с учетом точности, производительности, массы // Вестник машиностроения. – 2001. – № 2. – С. 3 – 6. 2. Атапин В.Г. Оптимизация несущей системы стола тяжелого многоцелевого станка //Обработка металлов. – 2006.− № 4(33). – С. 30–32. 3. Левина З.М., Решетов Д.Н. Контактная жесткость машин. – М.: Машиностроение, 1971. – 264 с. 4. Демкин Н.Б. Контактирование шероховатых по- верхностей. – М.: Наука, 1970. – 227 с. 5. Трение, изнашивание и смазка: справочник / под ред. И.В. Крагельского и В.В. Алисина. – М.: Машино- строение, 1978. – Кн.1. – 400 с. 6. Металлорежущие станки / под ред. В.Э. Пуша. – М.: Машиностроение, 1986. – 256 с. 7. Демкин Н.Б., Рыжов Э.В. Качество поверхности и контакт деталей машин. – М.: Машиностроение, 1981. – 244 с. 8. Гжиров Р.И. Краткий справочник конструктора: справочник. – Л.: Машиностроение, 1983. – 464 с.