Obrabotka Metallov 2010 No. 4

ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ № 4 (49) 2010 33 ОБОРУДОВАНИЕ. ИНСТРУМЕНТЫ ла. Для шлифовальных же инструментов и зерен, которые находятся на их рабочих поверхностях и тоже являются своего рода микрорежущими кли- ньями, таких рекомендаций пока нет. Опытные шлифовальные круги испытаны в про- изводственных условиях ООО «ФАЛАР» и ОАО «РОЛТОМ», где ими на внутришлифовальных станках моделей SIW4E и 3К228В велась обработка колец под- шипников на типовых режимах резания: t = 0,173 мм, S = 0,009 мм/об, V = 50 м/с. В процессе обработки осу- ществлялась автоматическая правка опытных кругов так же, как это делалось со стандартными кругами, а шлифование производилось с наличием СОЖ и в двух вариантах – с выхаживанием и без него. В ходе шлифования на произвольно взятых об- рабатываемых кольцах осуществлялся контроль ше- роховатости на профилометре «TALYSURF». Полу- ченные усредненные результаты говорят о том, что форма зерен в круге оказывает существенное влия- ние на шероховатость обработанных колец. Так, при изменении коэффициента формы зерен в круге с 2,88 до 1,2 наблюдается снижение шероховатости обраба- тываемых поверхностей подшипника № 205 в 1,9 – 2,2 раза (в зависимости от наличия или отсутствия выхаживания), а для подшипника № 307 это сниже- ние составляет соответственно 1,8 – 1,95 раза. То есть более низкую шероховатость поверхности дают изо- метрические зерна, которые заглаживают микроне- ровности и срезают полукруглую в сечении стружку. Пластинчатые зерна оставляют более глубокие риски и царапины на поверхности детали и соответственно формируют более высокую шероховатость. В процессе шлифования часть зерен режет ме- талл, а другая пластически деформирует поверх- ностный слой и наклепывает его. Возникающее в результате резания и деформации металла большое количество тепла может оказать влияние на струк- туру металла. Причем это влияние может быть взаи- мосвязано с формой зерен. За счет наклепа микротвердость в поверхност- ных слоях должна возрасти, но в результате тепло- вого воздействия могут происходить также явления рекристаллизации, если температура в зоне резания превышает температурный порог рекристаллиза- ции. В зависимости от температуры рекристалли- зация может быть первичной либо собирательной, а может и не состояться, если температура в зоне резания будет ниже температурного порога рекри- сталлизации. В случае наличия очень высоких тем- ператур в поверхностных слоях может возникнуть явление самоотпуска, сопровождающееся снижени- ем твердости или возникновением прижогов. а б в г Рис. 1. Микроструктура поверхностного слоя дорожки качения подшипника ( а ) и распределение химических элементов: углерода ( б ), хрома ( в ), железа ( г ) после шлифования кругами с Кф = 1,2