Obrabotka Metallov 2015 No. 2

ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ № 2 (67) 2015 6 ТЕХНОЛОГИЯ УДК 621.922.02 ЭФФЕКТИВНОСТЬ ШЛИФОВАНИЯ МИКРОПОРИСТЫХ ПОКРЫТИЙ С ПРИМЕНЕНИЕМ СОЖ Н.С. АЛЕКСЕЕВ, канд. техн. наук, доцент В.А. КАПОРИН, инженер С.В. ИВАНОВ, инженер ( РИИ АлтГТУ, г. Рубцовск ) Поступила 11 марта 2015 Рецензирование 11 апреля 2015 Принята к печати 4 мая 2015 Алексеев Н.С. – 658207, г. Рубцовск, ул. Тракторная, 2/6, Рубцовский индустриальный институт АлтГТУ, е-mail: tm@rubinst.ru Износостойкие микропористые покрытия на никелевой и железной основе относятся к группе трудно- обрабатываемых материалов, абразивная обработка которых сопряжена со значительными трудностями. Ос- новные причины плохой обрабатываемости этих покрытий шлифованием кроются в быстрой потере режу- щих свойств абразивного круга вследствие его износа, затупления и активного налипания частиц покрытия на рабочую поверхность инструмента. В статье представлены результаты исследований режущей способно- сти кругов из электрокорунда и карбида кремния при шлифовании микропористых покрытий без применения смазочно-охлаждающей жидкости (всухую) с использованием водопроводной воды и масляной смазочно-ох- лаждающей жидкости. Исследован износ абразивных зерен и характер их взаимодействия с обрабатываемым материалом в зависимости от состава смазочно-охлаждающей жидкости. Предлагаются пути повышения эффективности процесса шлифования микропористых покрытий за счет применения химически активной среды, способной уменьшить взаимодействие покрытий с абразивными материалами. Испытаны новые сма- зочно-охлаждающие жидкости с химически активными веществами, пассивирующими поверхность микро- пористых покрытий на операциях круглого наружного шлифования. Результатом проведенных исследований является предложение о целесообразности замены масляных со- ставов смазочно-охлаждающих жидкостей на водные составы, позволяющие увеличить производительность обработки и стойкость кругов из электрокорунда и карбида кремния при одновременном снижении высо- ты микронеровностей по сравнению с масляными составами. Комплексная оценка результатов испытаний по рейтинговому методу показала, что наибольшей эффективностью при круглом наружном шлифовании микропористых покрытий на никелевой и железной основе обладает водный раствор эмульсола «ЭПМ – 1ш». Ключевые слова: плазменные покрытия, абразивная обработка, смазочно-охлаждающая жидкость, шли- фовальные круги, силы резания, износ инструмента, шероховатость поверхности. DOI: 10.17212/1994-6309-2015-2-6-16 Введение Процесс шлифования износостойких микро- пористых покрытий (далее покрытий) деталей сопровождается интенсивным физико-химиче- ским взаимодействием обрабатываемого матери- ала с абразивными зернами (АЗ), засаливанием и затуплением рабочей поверхности шлифоваль- ного круга (ШК), повышением сил резания и контактных температур [1]. В результате возрас- тает шероховатость обработанной поверхности, на ней появляются прижоги и огранка. Для восстановления режущей способности ШК используют правку. Глубина проникновения шлама в пространство между АЗ и в поры ШК достигает значительных величин (до 0,3 мм) [2, 3]. Если не предпринимать мер для снижения интенсивности засаливания кругов в процессе