Obrabotka Metallov / Metal Working and Material ScienceObrabotka Metallov / Metal Working and Material ScienceОбработка металлов (технология • оборудование • инструменты)1994-63092541-819XНовосибирский государственный технический университет42443910.17212/1994-6309-2026-28.2-223-242MATERIAL SCIENCEМАТЕРИАЛОВЕДЕНИЕResearch ArticleFormation of a single-phase recrystallized structure in titanium-based alloys with natural Elinvar behavior by thermomechanical processingФормирование однофазной рекристаллизованной структуры в сплавах с естественным элинварным поведением на основе титана методом термомеханической обработкиhttps://orcid.org/0000-0002-1470-428257526060500GNP-2363-20221934-4730БарановаАлександра ПавловнаBaranovaA. P.
Russian Federation

Ph.D. (Physics and Mathematics)

канд. физ.-мат. наук

baranova.al.pavlovna@yandex.ruhttps://orcid.org/0009-0002-1664-703959315227600JUU-6465-20235872-4697SkirpichnikovaAnastasia A.СкирпичниковаАнастасия Алексеевна
Russian Federation

инженер научного проекта

scientific project engineer

skirpichnikova@internet.ruhttps://orcid.org/0009-0007-9603-239858512858200JDC-5144-20234893-5415StrakhovOleg V.СтраховОлег Владимирович
Russian Federation

Scientific project engineer

Инженер научного проекта

strakhovo2018@gmail.comhttps://orcid.org/0000-0002-0409-105655217908000AG-7974-20155582-6400BazlovAndrey I.БазловАндрей Игоревич
Russian Federation

Ph.D. (Engineering), Associate Professor

канд. техн. наук, доцент

Bazlov@misis.ruhttps://orcid.org/0009-0004-2162-29063581-6592EliseevaOlga-Liliya V.ЕлисееваОльга-Лилия Васильевна
Russian Federation

лаборант-исследователь

laboratory research assistant

eliseeva.olli@gmail.comhttps://orcid.org/0000-0002-5719-5932369952108008862-1557DubinskiySergey M.ДубинскийСергей Михайлович
Russian Federation

D.Sc. (Physics and Mathematics), Associate Professor

доктор физ.-мат. наук, доцент

dubinskiy.sm@misis.ruНациональный исследовательский технологический университет «МИСИС»National University of Science and Technology MISISruen282ТОМ 28, №2 (2026)VOL 28, NO2 (2026)22324202062026Copyright ©; 2026, Baranova A.P., Skirpichnikova A.A., Strakhov O.V., Bazlov A.I., Eliseeva O.V., Dubinskiy S.M.Copyright ©; 2026, Баранова А.П., Скирпичникова А.А., Страхов О.В., Базлов А.И., Елисеева О.В., Дубинский С.М.2026Baranova A.P., Skirpichnikova A.A., Strakhov O.V., Bazlov A.I., Eliseeva O.V., Dubinskiy S.M.Баранова А.П., Скирпичникова А.А., Страхов О.В., Базлов А.И., Елисеева О.В., Дубинский С.М.https://creativecommons.org/licenses/by/4.0https://journals.rcsi.science/1994-6309/article/view/424439

Introduction. The development of a new class of non-magnetic corrosion-resistant materials with constant elastic properties over a wide temperature range — i.e., exhibiting Elinvar effect — is a pressing challenge in the transition to advanced intelligent manufacturing technologies and robotic systems. To address this challenge, it is necessary to develop a process chain for producing ingots of stable β-titanium alloys with Elinvar effect. Achieving a stable recrystallized structure of the alloys over a wide temperature range also appears promising. Such advances will enable the use of this class of materials in the fabrication of elastic elements intended for oscillatory measuring systems in aerospace and other high-tech applications. Purpose. This study aimed to investigate the feasibility of producing a recrystallized β-phase structure in Ti–Nb–Zr, Ti–Nb, and Ti–Mo alloys exhibiting a new type of Elinvar behavior using thermomechanical processing methods. To achieve this purpose, the following tasks were accomplished: (1) production of ingots of stable β-titanium potentially Elinvar alloys Ti–22Nb–15Zr, Ti–40Nb, Ti–45Nb, Ti–50Nb, Ti–12.6Mo, Ti–15Mo, and Ti–20Mo (at.%); (2) development of a processing sequence capable of forming a recrystallized equiaxed β-phase structure without traces of other phases, given that the new type of Elinvar behavior is structurally insensitive; and (3) investigation of the structural and phase state of alloys with potentially natural Elinvar behavior, and elucidation of the relationship between grain size and alloying element content. Methods. The objects of the study were ingots of Elinvar alloys Ti–22Nb–15Zr, Ti–40Nb, Ti–45Nb, Ti–50Nb, Ti–12.6Mo, Ti–15Mo, and Ti–20Mo (at.%). The ingots were smelted in an electric arc furnace with a tungsten electrode. The samples were then subjected to thermomechanical processing according to the following schedule: longitudinal hot rolling (true logarithmic strain e = 0.3), homogenization annealing, longitudinal cold rolling (true logarithmic strain e = 0.67), and post-deformation annealing. Annealing was performed at 1,000 °C for 30 minutes in an argon atmosphere, followed by water quenching. The structural and phase state of the samples was investigated using optical and electron microscopy, X-ray diffraction (XRD), and energy-dispersive X-ray spectroscopy (EDS). The average grain size was determined using the linear intercept method. Results and discussion. Stable β-titanium Elinvar alloy ingots were obtained. They are characterized by a high degree of chemical homogeneity and compliance with the specified composition throughout the cross-section. It was found that the proposed thermomechanical processing route for these alloys leads to the formation of a single-phase recrystallized structure consisting of equiaxed β-phase grains. Grain sizes are shown to vary from 22.6 ± 1.4 to 68.1 ± 3.7 μm. In binary alloys of the Ti–Nb and Ti–Mo systems, a decrease in grain size is observed with an increase in the Nb and Mo content. Specifically, for the Ti–Nb system, the grain size decreased from 57.8 ± 3.3 µm to 22.6 ± 1.4 µm with an increase in niobium content of 10 at.%. For the Ti–Mo system, the grain size decreased from 68.1 ± 3.7 µm to 34.4 ± 2.0 µm with an increase in molybdenum content of 7.4 at.%. The formation of a recrystallized equiaxed β-phase structure throughout the ingot volume during combined thermomechanical processing confirms the potential for industrial application of these alloys.

Введение. Создание нового класса немагнитных коррозионно-стойких материалов с постоянными упругими свойствами в широком интервале температур, т. е. элинварным поведением, является актуальной задачей при переходе к передовым интеллектуальным производственным технологиям и роботизированным системам. Для решения этой задачи необходимо создать технологическую цепочку получения слитков стабильных β-титановых сплавов с элинварным поведением, а также представляется перспективным получение стабильной рекристаллизованной структуры сплавов в широком интервале температур. Все это позволит использовать данный класс материалов для изготовления упругих элементов, функционирующих в колебательных измерительных системах, для авиакосмической и других высокотехнологичных областей. Цель работы заключалась в исследовании возможности получения рекристаллизованной структуры β-фазы в сплавах систем Ti-Nb-Zr, Ti-Nb и Ti-Mo с элинварным поведением нового типа методами термомеханической обработки. Для достижения поставленной цели были решены следующие задачи: (1) получение слитков стабильных β-титановых потенциально элинварных сплавов Ti-22Nb-15Zr, Ti-40Nb, Ti-45Nb, Ti-50Nb, Ti-12,6Mo (Ti-12.6Mo), Ti-15Mo и Ti-20Mo; (2) разработка технологической цепочки, в ходе которой будет сформирована рекристаллизованная равноосная структура β-фазы без следов иных фаз, поскольку элинварное поведение нового типа является структурно нечувствительным; (3) исследование структурно-фазового состояния сплавов с потенциально естественным элинварным поведением и установление закономерностей влияния размера зерна от количества легирующего элемента. Методы исследования. Объектом исследования являлись слитки элинварных сплавов Ti-22Nb-15Zr, Ti-40Nb, Ti-45Nb, Ti-50Nb, Ti-12,6Mo, Ti-15Mo и Ti-20Mo (ат. %). Слитки были выплавлены в электродуговой печи с вольфрамовым электродом. Затем образцы были подвержены термомеханической обработке по схеме: продольная горячая прокатка (истинная логарифмическая деформация е = 0,3), гомогенизационный отжиг, продольная холодная прокатка (истинная логарифмическая деформация е = 0,67) и последеформационный отжиг. Отжиги проводили при 1000 °С в течение 30 минут в аргоне с последующей закалкой в воде. Структурно-фазовое состояние образцов было исследовано методами оптической и электронной микроскопии, рентгенодифракционного анализа и энергодисперсионной спектроскопии. Средний размер зерна определяли методом случайных секущих. Результаты и обсуждение. Получены слитки стабильных β-титановых элинварных сплавов, которые характеризуются высокой степенью химической однородности и соответствием заданному составу по всему сечению. Установлено, что предложенный режим термомеханической обработки для данных сплавов приводит к формированию однофазной рекристаллизованной структуры, представленной равноосными зернами β-фазы. Показано, что во всех сплавах размер зерен варьируется от 22,6 ± 1,4 до 68,1 ± 3,7 мкм. В двойных сплавах систем Ti-Nb и Ti-Mo прослеживается уменьшение размера зерна при увеличении содержания Nb и Mo (для Nb: от 57,8 ± 3,3 до 22,6 ± 1,4 мкм при увеличении содержания ниобия на 10 ат. %; для Mo: от 68,1 ± 3,7 до 34,4 ± 2,0 мкм при увеличении содержания молибдена на 7,4 ат. %). Формирование рекристаллизованной равноосной структуры β-фазы по всему объему слитка в процессе комбинированной термомеханической обработки подтверждает потенциал использования данных сплавов в промышленном производстве.

Титановые сплавыЭлинварные сплавыТермомеханическая обработкаПродольная прокаткаХолодная прокаткаГорячая прокаткаСтруктурообразованиеФазовый анализTitanium alloysElinvar alloysThermomechanical processingLongitudinal rollingCold rollingHot rollingStructure formationPhase analysisThe present work was carried out with the financial support of the Russian Science Foundation, Project No. 25-73-10041, https://rscf.ru/project/25-73-10041/.Исследование выполнено при поддержке гранта Российского научного фонда № 25-73-10041, https://rscf.ru/project/25-73-10041/.

Финансирование

Исследование выполнено при поддержке гранта Российского научного фонда № 25-73-10041, https://rscf.ru/project/25-73-10041/.

Funding

The present work was carried out with the financial support of the Russian Science Foundation, Project No. 25-73-10041, https://rscf.ru/project/25-73-10041/.

Scott H. Relation of the high-temperature treatment of high-speed steel to secondary hardening and red hardness. – Washington: US Government Printing Office Publ., 1920. – 46 p.Cahn R.W. An unusual Nobel Prize // Notes and Records of the Royal Society. – 2005. – Vol. 59 (2). – P. 145–153. – DOI: 10.1098/rsnr.2004.0082.Overview and analysis of MEMS Coriolis vibratory ring gyroscope / J. Jia, X. Ding, Z. Qin, Z. Ruan, W. Li, X. Liu, H. Li // Measurement. – 2021. – Vol. 182. – P. 109704. – DOI: 10.1016/j.measurement.2021.109704.A novel ring vibrating gyroscope based on side piezo-electrodes / X. Zhou, Y. Wu, X. Wu, Y. Zhang, Y. Zheng // Journal of Central South University. – 2016. – Vol. 23. – P. 555–561. – DOI: 10.1007/s11771-016-3102-4.Design and experiment for N = 3 wineglass mode metal cylindrical resonator gyroscope closed-loop system / X. Guo, R. Cui, S. Yan, Q. Cai, W. Wei, C. Shen, H. Cao // Electronics. – 2023. – Vol. 12. – P. 131. – DOI: 10.3390/electronics12010131.Frequency split elimination method for a solid-state vibratory angular rate gyro with an imperfect axisymmetric-shell resonator / Z. Lin, M. Fu, Z. Deng, N. Liu, H. Liu // Sensors. – 2015. – Vol. 15. – P. 3204–3223. – DOI: 10.3390/s150203204.Перспективные датчики параметров движения, основанные на инерции стоячих волн / В.В. Матвеев, А.Н. Хомячкова, А.В. Каликанов, Д.С. Стрельцов // Приборы и методы измерений. – 2025. – Т. 16, № 4. – С. 294–305. – DOI: 10.21122/2220-9506-2025-16-4-294-305.Harris B. The influence of some solutes on Young’;s modulus of niobium // Journal of the Less Common Metals. – 1967. – Vol. 12 (3). – P. 247–250. – DOI: 10.1016/0022-5088(67)90121-X.NI-SPAN-C alloy 902 Data Sheet. Publication Number SMC-086. – Special Metals Corporation, 2004. – 30 p. – URL: https://www.specialmetals.com/documents/technical-bulletins/ni-span-c-alloy-902.pdf (accessed: 12.09.2025).Nanodomain structure and its effect on abnormal thermal expansion behavior of a Ti-23Nb-2Zr-0.7Ta-1.2O alloy / H.Y. Kim, L. Wei, S. Kobayashi, M. Tahara, S. Miyazaki // Acta Materialia. – 2013. – Vol. 61 (13). – P. 4874–4886. – DOI: 10.1016/j.actamat.2013.04.060.Characterization of the martensitic transformation in the superelastic Ti-24Nb-4Zr-8Sn alloy by in situ synchrotron X-ray diffraction and dynamic mechanical analysis / Y. Yang, P. Castany, M. Cornen, F. Prima, S.J. Li, Y.L. Hao, T. Gloriant // Acta Materialia. – 2015. – Vol. 88. – P. 25–33. – DOI: 10.1016/j.actamat.2015.01.039.A new mechanism for low and temperature-independent elastic modulus / L. Zhang, D. Wang, X. Ren, Y. Wang // Scientific Reports. – 2015. – Vol. 5. – P. 11477. – DOI: 10.1038/srep11477.Elinvar property of cold-rolled NiTi alloy / Z. Deng, K. Chu, Q. Li, Y. Onuki, Q. Sun // Scripta Materialia. – 2020. –Vol. 187. – P. 197–201. – DOI: 10.1016/j.scriptamat.2020.05.058.Multifunctional alloys obtained via a dislocation-free plastic deformation mechanism / T. Saito, T. Furuta, J.-H. Hwang, S. Kuramoto, K. Nishino, N. Suzuki, R. Chen, A. Yamada, K. Ito, Y. Seno, T. Nonaka, H. Ikehata, N. Nagasako, C. Iwamoto, Y. Ikuhara, T. Sakuma // Science. – 2003. – Vol. 300 (5618). – P. 464–467. – DOI: 10.1126/science.1081957.Niinomi M. Mechanical biocompatibilities of titanium alloys for biomedical applications // Journal of the Mechanical Behavior of Biomedical Materials. – 2008. – Vol. 1 (1). – P. 30–42. – DOI: 10.1016/j.jmbbm.2007.07.001.Wagner M.F.-X., Windl W. Lattice stability, elastic constants and macroscopic moduli of NiTi martensites from first principles // Acta Materialia. – 2008. – Vol. 56 (20). – P. 6232–6245. – DOI: 10.1016/j.actamat.2008.08.043.Measurement of the lattice plane strain and phase fraction evolution during heating and cooling in shape memory NiTi / S. Qiu, V.B. Krishnan, S.A. Padula II, R.D. Noebe, D.W. Brown, B. Clausen, R. Vaidyanathan // Applied Physics Letters. – 2009. – Vol. 95 (14). – P. 141906. – DOI: 10.1063/1.3245308.Neutron diffraction studies and multivariant simulations of shape memory alloys: Empirical texture development–mechanical response relations of martensitic nickel–titanium / A.P. Stebner, X. Gao, D.W. Brown, L. Brinson // Acta Materialia. – 2011. – Vol. 59 (7). – P. 2841–2849. – DOI: 10.1016/j.actamat.2011.01.023.Stebner A.P., Brown D.W., Brinson L. Young’;s modulus evolution and texture-based elastic–inelastic strain partitioning during large uniaxial deformations of monoclinic nickel–titanium // Acta Materialia. – 2013. – Vol. 61 (6). – P. 1944–1956. – DOI: 10.1016/j.actamat.2012.12.015.Deformation induced Elinvar behavior in Fe-Ni Invar alloy / F. Qin, F. Lu, Y. Chen, J. Yang, X. Zhao // Science Bulletin. – 2018. – Vol. 63 (16). – P. 1040–1042. – DOI: 10.1016/j.scib.2018.07.006.Neutron diffraction study of temperature-dependent elasticity of B19′ NiTi-Elinvar effect and elastic softening / A. Ahadi, R. Khaledialidusti, T. Kawasaki, S. Harjo, A. Barnoush, K. Tsuchiya // Acta Materialia. – 2019. – Vol. 173. – P. 281–291. – DOI: 10.1016/j.actamat.2019.05.027.Elinvar effect in severely-deformed Ti-50.8(at%)Ni thin belt / Y.W. Song, M. Jin, S. Zuo, X. Jin // Materials Letters. – 2019. – Vol. 252. – P. 96–99. – DOI: 10.1016/j.matlet.2019.05.109.Elinvar effect in thermomechanically treated Ti-Nb-Zr alloy / S.M. Dubinskiy, G.N. Markova, E. Yudina, S.D. Prokoshkin, V. Brailovski // ESOMAT 2018 – European Symposium on Martensitic Transformations. Invited Articles from ESOMAT 2018. – 2019. – P. 83. – DOI: 10.1051/esomat/201900083.A non-typical Elinvar effect on cooling of a beta Ti-Nb-Zr alloy / S. Dubinskiy, G. Markova, A. Baranova, V. Vvedenskiy, I. Minkova, S. Prokoshkin, V. Brailovski // Materials Letters. – 2022. – Vol. 314. – P. 131870. – DOI: 10.1016/j.matlet.2022.131870.Kinetic features of the isothermal ω-phase formation in superelastic Ti-Nb-Zr alloys / A. Baranova, S. Dubinskiy, N. Tabachkova, S. Prokoshkin, V. Brailovski // Materials Letters. – 2022. – Vol. 325. – P. 132820. – DOI: 10.1016/j.matlet.2022.132820.On the mechanisms and thermocyclic stability of β→ωiso transformation in a superelastic Ti–Nb–Zr shape memory alloy / A. Baranova, S. Dubinskiy, A. Konopatsky, G. Markova, I. Vvedenskaia, S. Prokoshkin, V. Brailovski // Shape Memory and Superelasticity. – 2024. – Vol. 10 (3). – P. 289–296. – DOI: 10.1007/s40830-024-00497-7.Kim H.Y., Miyazaki S. Martensitic transformation and superelastic properties of Ti-Nb based alloys // Materials Transactions. – 2015. – Vol. 56 (5). – P. 625–634. – DOI: 10.2320/matertrans.M2014454.Search for intrinsic elinvar behaviour in beta titanium alloys / S. Dubinskiy, A. Baranova, G. Markova, S. Prokoshkin // Materials Letters. – 2024. – Vol. 366. – P. 136504. – DOI: 10.1016/j.matlet.2024.136504.Murray J.L. The Ti-Zr system // Murray J.L. Phase diagrams of binary titanium alloys. – Metals Park, Ohio: ASM International, 1987. – P. 340–345.Beta Ti-45Nb and Ti-50Nb alloys produced by powder metallurgy for aerospace application / G. Martins, C. da Silva, C. Nunes, V. Trava-Airoldi, L.A. Borges, J.P.B. Machado // Materials Science Forum. – 2010. – Vol. 660–661. – P. 405–410. – DOI: 10.4028/www.scientific.net/MSF.660-661.405.Mechanical properties and shape memory behavior of Ti-Nb alloys / H.Y. Kim, S. Hashimoto, J.I. Kim, H. Hosoda, S. Miyazaki // Materials Transactions. – 2004. – Vol. 45 (7). – P. 2443–2448. – DOI: 10.2320/matertrans.45.2443.Effect of thermo-mechanical treatment on mechanical properties and shape memory behavior of Ti-(26-28) at.% Nb alloys / H.Y. Kim, J.I. Kim, T. Inamura, H. Hosoda, S. Miyazaki // Materials Science and Engineering: A. – 2006. – Vol. 438–440. – P. 839–843. – DOI: 10.1016/j.msea.2006.02.136.Influence of cooling rate on microstructure of Ti–Nb alloy for orthopedic implants / C. Afonso, G. Aleixo, A. Ramirez, R. Caram // Materials Science and Engineering: C. – 2007. – Vol. 27 (4). – P. 908–913. – DOI: 10.1016/j.msec.2006.11.001.Karre R., Niranjan M.K., Dey S.R. First principles theoretical investigations of low Young’;s modulus beta Ti–Nb and Ti–Nb–Zr alloys compositions for biomedical applications // Materials Science and Engineering: C. – 2015. – Vol. 50. – P. 52–58. – DOI: 10.1016/j.msec.2015.01.061.Баранова А.П. Структурные факторы и термомеханические условия проявления нетипичного элинварного эффекта в сплавах с памятью формы на основе Ti-Nb: дис. … канд. физ.-мат. наук. – М.: НИТУ «МИСИС», 2022. – 145 с.Brasil S.P. Análise de parâmetros de influência na microestrutura e propriedades de ligas Ti-Mo-Zr aplicadas em próteses ortopédicas: PhD Thesis. – Campinas: Universidade Estadual de Campinas, 2008. – 215 p.Глазунов С.Г., Моисеев В.Н. Конструкционные титановые сплавы. – М.: Металлургия, 1974. – 368 с.Моисеев В.Н. Бета-титановые сплавы и перспективы их развития // Металловедение и термическая обработка металлов. – 1998. – № 12. – С. 11–14.Boyer R.R., Briggs R.D. The use of β titanium alloys in the aerospace industry // Journal of Materials Engineering and Performance. – 2005. – Vol. 14 (6). – P. 681–685. – DOI: 10.1361/105994905X75448.Novel insight into the formation of α″-martensite and ω-phase with cluster structure in metastable Ti-Mo alloys / M. Li, X. Min, K. Yao, F. Ye // Acta Materialia. – 2019. – Vol. 164. – P. 322–333. – DOI: 10.1016/j.actamat.2018.10.048.Weiss I., Semiatin S. Thermomechanical processing of beta titanium alloys – an overview // Materials Science and Engineering: A. – 1998. – Vol. 243 (1–2). – P. 46–65. – DOI: 10.1016/s0921-5093(97)00783-1.Ti–Mo alloys employed as biomaterials: Effects of composition and aging heat treatment on microstructure and mechanical behaviour / F.F. Cardoso, P.L. Ferrandini, E.S.N. Lopes, A. Cremasco, R. Caram // Journal of the Mechanical Behavior of Biomedical Materials. – 2013. – Vol. 32. – P. 31–38. – DOI: 10.1016/j.jmbbm.2013.11.021.He F., Yang S., Cao J. Effect of cold rolling and aging on the microstructure and mechanical properties of Ti-Nb-Zr alloy // Journal of Materials Engineering and Performance. – 2020. – Vol. 29 (5). – P. 3411–3419. – DOI: 10.1007/s11665-020-04810-0.Effect of cold drawing and annealing in thermomechanical treatment route on the microstructure and functional properties of superelastic Ti-Zr-Nb alloy / A. Kudryashova, K. Lukashevich, M. Derkach, O. Strakhov, S. Dubinskiy, V. Andreev, S. Prokoshkin, V. Sheremetyev // Materials. – 2023. – Vol. 16 (14). – P. 5017. – DOI: 10.3390/ma16145017.Evolution of structure and texture formation in thermomechanically treated Ti-Zr-Nb shape memory alloys / A. Baranova, S. Dubinskiy, I. Vvedenskaya, A. Bazlov, N. Tabachkova, V. Sheremetyev, T. Teplyakova, O. Strakhov, S. Prokoshkin // Applied Sciences. – 2024. – Vol. 14 (9). – P. 3647. – DOI: 10.3390/app14093647.Deformation mechanism and mechanical properties of a thermomechanically processed β Ti–28Nb–35.4Zr alloy / S. Ozan, J. Lin, Y. Li, Y. Zhang, K. Munir, H. Jiang, C. Wen // Journal of the Mechanical Behavior of Biomedical Materials. – 2017. – Vol. 78. – P. 224–234. – DOI: 10.1016/j.jmbbm.2017.11.025.Kim K., Kim H., Miyazaki S. Effect of Zr content on phase stability, deformation behavior, and Young’;s modulus in Ti–Nb–Zr alloys // Materials. – 2020. – Vol. 13. – P. 476. – DOI: 10.3390/ma13020476.Unveiling the effect of Mo on the crystal structure of β-BCC, microhardness, elastic modulus, and biocompatibility in titanium alloys / R. De Araújo, T. Donato, K. Sousa, P. Kuroda, C. Grandini // Journal of Alloys and Compounds Communications. – 2025. – Vol. 6. – P. 100076. – DOI: 10.1016/j.jacomc.2025.100076.Effect of Fe and Zr additions on ω phase formation in β-type Ti–Mo alloys / X.H. Min, S. Emura, L. Zhang, K. Tsuzaki // Materials Science and Engineering: A. – 2008. – Vol. 497 (1–2). – P. 74–78. – DOI: 10.1016/j.msea.2008.06.018.ГОСТ 19807–91. Титан и сплавы титановые деформируемые. Марки. – М.: Стандартинформ, 2006. – 15 с.Effect of thermomechanical processing on the mechanical biofunctionality of a low modulus Ti-40Nb alloy / A. Helth, S. Pilz, T. Kirsten, L. Giebeler, J. Freudenberger, M. Calin, J. Eckert, A. Gebert // Journal of the Mechanical Behavior of Biomedical Materials. – 2016. – Vol. 65. – P. 137–150. – DOI: 10.1016/j.jmbbm.2016.08.017.Zhou Y.-L., Luo D.-M. Microstructures and mechanical properties of Ti–Mo alloys cold-rolled and heat treated // Materials Characterization. – 2011. – Vol. 62 (10). – P. 931–937. – DOI: 10.1016/j.matchar.2011.07.010.Correspondence of the aging behaviors and the phase constituents of the Ti-Mo-based alloys tailored by the Al and Zr additions / W.-T. Chiu, R. Hayakawa, N. Nohira, M. Tahara, T. Inamura, H. Hosoda // Journal of Alloys and Compounds. – 2024. – Vol. 991. – P. 174509. – DOI: 10.1016/j.jallcom.2024.174509.Microstructure and beta grain growth behavior of Ti–Mo alloys solution treated / J.-W. Lu, Y.-Q. Zhao, P. Ge, H.-Z. Niu // Materials Characterization. – 2013. – Vol. 84. – P. 105–111. – DOI: 10.1016/j.matchar.2013.07.014.Beta grain growth behaviour of TG6 and Ti17 titanium alloys / T. Wang, H. Guo, L. Tan, Z. Yao, Y. Zhao, P. Liu // Materials Science and Engineering: A. – 2011. – Vol. 528 (21). – P. 6375–6380. – DOI: 10.1016/j.msea.2011.05.042.Effects of recovery and recrystallization on microstructure and texture during annealing of a cold deformed superconducting Nb-50(wt.)%Ti alloy / A.M. Ferreira, M.A. Martorano, N.B. de Lima, A.F. Padilha // Journal of Alloys and Compounds. – 2021. – Vol. 887. – P. 161334. – DOI: 10.1016/j.jallcom.2021.161334.Cai S., Bailey D.M., Kay L.E. Effect of annealing and cold work on mechanical properties of beta III titanium // Journal of Materials Engineering and Performance. – 2012. – Vol. 21. – P. 2559–2565. – DOI: 10.1007/s11665-012-0302-4.Static recrystallization behavior and texture evolution during annealing in a cold rolling beta titanium alloy sheet / S. Zhang, Q. Wang, X. Cheng, J. Han, W. Zhang, C. Zhang, J. Wu // Metals. – 2022. – Vol. 12. – P. 899. – DOI: 10.3390/met12060899.Strain glass transition in a metastable β Ti-Nb-O alloy with high oxygen content / K. Zhang, K. Wang, Y. Fu, W. Xiao, J. Han, X. Zhao // Scripta Materialia. – 2022. – Vol. 214. – P. 114661. – DOI: 10.1016/j.scriptamat.2022.114661.Strain glass transition in a multifunctional β-type Ti alloy / Y. Wang, J. Gao, H. Wu, S. Yang, X. Ding, D. Wang, X. Ren, Y. Wang, X. Song, J. Gao // Scientific Reports. – 2014. – Vol. 4. – P. 3995. – DOI: 10.1038/srep03995.Cui J., Ren X. Elinvar effect in Co-doped TiNi strain glass alloys // Applied Physics Letters. – 2014. – Vol. 105 (6). – P. 061904. – DOI: 10.1063/1.4893003.Microstructure and properties of superelastic Ti-18Zr-15Nb alloy subjected to combination of moderate/severe cold drawing and post-deformation annealing / A. Muradyan, K. Lukashevich, M. Derkach, V. Andreev, V. Cheverikin, S. Prokoshkin, V. Sheremetyev // Journal of Alloys and Compounds. – 2024. – Vol. 1010. – P. 177370. – DOI: 10.1016/j.jallcom.2024.177370.Comparative study of mechanical and functional properties of age-hardened superelastic Ti–Zr–Nb alloy with different initial microstructures / K. Lukashevich, A. Komissarov, V. Andreev, S. Prokoshkin, V. Sheremetyev // Shape Memory and Superelasticity. – 2024. – Vol. 10. – P. 392–406. – DOI: 10.1007/s40830-024-00507-8.