Actual Problems in Machine Building 2022 Vol. 9 No. 3-4

Actual Problems in Machine Building. Vol. 9. N 3-4. 2022 Technological Equipment, Machining Attachments and Instruments ____________________________________________________________________ 42 вероятности приведет к возникновению нерасчетных режимов работы узлов трансмиссии, следствием чего станет либо необходимость замены такого клапана по результатам приемочных испытаний трактора, либо ускоренный износ узла трансмиссии, влекущий за собой необходимость проведения ремонта в течение гарантийного срока со всеми вытекающими издержками. Рассмотрим существующий процесс проведения входного контроля. Действующий стенд включает в себя масляную станцию с гидробаком и электрическим насосом, набор переходных плит, в которых выполнены посадочные места под клапана различного типа, блок питания для электромагнитного клапана, манометр, соединительные провода и гидравлические рукава. Клапан устанавливается в переходную плиту, с помощью масляного насоса на клапан под давлением подается гидравлическая жидкость. Регулируя ток клапана с помощью блока питания, оператор проверяет давление, формирующееся клапаном в контрольной полости с помощью манометра. Оценка работоспособности происходит качественно – при подаче тока выше тока полного открытия, давление за клапаном должно сравняться с давлением на выходе насоса. Такой метод, хотя и позволяет предварительно оценить работоспособность клапана, имеет ряд недостатков, а именно:  метод является трудоемким, каждый клапан должен быть установлен в посадочное место, необходимо вручную управлять током.  метод затратный по времени, т.к. за раз проверяется только один клапан  метод имеет низкую достоверность результатов  метод не учитывает реальных условий эксплуатации, поскольку на технике клапана управляются с помощью ШИМ, от частоты которой зависит гистерезис [4].  метод не позволяет оценить гистерезис клапана. Таким образом, реализуемый в настоящее время способ проведения входного контроля, по наблюдениям автора, не отвечает ни требованиям времени (имеет низкий уровень автоматизации), ни требованиям возрастающих объемов производства (имеет высокую трудоемкость и низкую достоверность). В то же время на сегодняшний день существуют предпосылки для создания стенда автоматизированной групповой проверки клапанов:  очевидна потребность в увеличении объемов работы при снижении трудоемкости  очевидна потребность в повышении достоверности входного контроля. В условиях очевидной необходимости развития технических средств входного контроля электрогидравлических клапанов трансмиссии, автор считает, что создание автоматизированного стенда должно быть осуществлено с применением серийных комплектующих, используемых в процессе производства техники, поскольку данный подход позволяет приблизить условия управления испытуемыми клапанами и регистрацию экспериментальных данных к условиям реальной эксплуатации, а также обеспечить изготовление части комплектующих стенда (жгутов электропроводки) в условиях серийного производства по эскизам, выполненным на базе рабочей конструкторской документации, что существенно снизит затраты на разработку. Таким образом, целью данной работы является теоретическое обоснование предлагаемого автором подхода к созданию автоматизированного стенда групповой проверки электромагнитных гидравлических клапанов. Основными задачами работы

RkJQdWJsaXNoZXIy MTk0ODM1