Actual Problems in Machine Building 2023 Vol.10 N1-2

Актуальные проблемы в машиностроении. Том 10. № 1-2. 2023 Технологическое оборудование, оснастка и инструменты ____________________________________________________________________ 39 Таблица 2 Результаты расчета конструктивных параметров дробильного механизма ЕНД-9114 по ударному фактору J (для частиц сахарного песка) Параметр (действующая Функция) Функция и ее численное значение Пояснения при действии функции 1.Ударный фактор J раскола частицы. Рассчитывается согласно закону сохранения количества движения при разрушении частицы ударом молотка. v P J  = 4,46 кг/с Фактор J равен второй части указанного закона  m J  (кг/с) и при соответствующих значениях m (кг) и τ (с) имеет ту же величину. 2.Плечо удара Rб, зависящее от величины фактора J . Определяется на рабочем конце молотка по максимальной линейной скорости его v = 80 (м/с) и при обеспечении силы удара P=357, Н, см. рис.1 б б б  J P R  =0.190 м Размер плеча удара определяет диаметр ротора D по соотношению D=2R и новую формулу производительности, см. строку 4. 3.Частота вращения ротора. Определяется размером плеча удара по частице. б б б ω J R P  = 420 рад/с Частота соответствует заданной величине, см. табл.1. 4.Расчетная производительность дробилки. Она получена по условиям дробления, указанных в строках 1, 2, 3 и при исходной плотности частиц смеси ρи = 900 (кг/м 3), поступившей на измельчение извне, k2 – коэффициент длины ротора. 1 2 б б 3 б и б (2 ) k k J R P R Q   кг/с 1,505 б  Q Расчетная производительность оказалась больше заданной (см. табл. 1). Требуется ее коррекция (см. строку 5) путем изменения плотности ρи шнеком 7; k2 = 0,48– коэффициент длины ротора, равный отношению L/D 5.Коэффициент λ коррекции производительности, рассчитываемый по соотношению производительностей. б / Q Q   = 5,42 Коэффициент коррекции является числом, снижающим исходную плотность смеси до начальной 6. Плотность смеси, вводимой в секторы в 1-м шаге цикла измельчения вместо исходной плотности ρи = 900 г/дм 3 , корректируемой по коэффициенту λ, рассчитанный в строке 5. и н     ρн =166,1 г/дм 3. Новая плотность ρн = 166,1 г/дм 3 обеспечивают коррекцию производительности до заданной (см. строку 7) при подаче шнеком продукта 7.Формула расчета нового значения производительности по начальной плотности ρн частиц, подаваемой шнеком в секторы на 1-м шаге процесса измельчения. 1 2 б б 3 б и б (2 ) k k J R P R Q   Qб = Q = 278 г/с Проверка новой формулы, производительности, скорректированной по коэффициенту λ, (соответствует заданной, см. табл.1). 8.Проверка диаметра ротора, рассчитанного в соответствии с новой начальной плотностью (ρб = 166,1 г/дм3). 0,5 1 2 н б ) 1000 2 (   k k P Q J D б б  Dб =0,381 м Радиус ротора (D/2) равен значению строки 2, но рассчитанной по новой (начальной) плотности ρб. Вывод – начальную плотность 166,2 г/дм можно вводить в расчет. Приведенные в табл. 2 результаты расчетов, показывают, что для ударного фактора J, способного раскалывать частицы сахарного песка, диаметр ротора должен иметь размер D =

RkJQdWJsaXNoZXIy MTk0ODM1